[發(fā)明專利]高粘度配方樹脂澆鑄體制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711338633.3 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107984662B | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李豐選;曾秋云;李盛林;林鳳森;馬全勝;王寶銘 | 申請(專利權(quán))人: | 威海光威復合材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C39/02 | 分類號: | B29C39/02;B29C39/44;B29C35/02;B29C39/26;B29C33/10;G01N1/28 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務(wù)所 37202 | 代理人: | 于濤 |
| 地址: | 264200 山東省威*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘度 配方 樹脂 澆鑄 體制 方法 | ||
本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域,具體地說是一種高粘度配方樹脂澆鑄體制備方法。包括下述步驟:a.取樹脂小樣,用流變儀測量樹脂的溫度?粘度曲線,確定加壓點,用凝膠測量儀測量樹脂在特定溫度下的凝膠時間,確定加壓時間,通過差示掃描量熱儀對樹脂進行熱分析,確定固化溫度及時間;b.模具與樹脂的所有接觸面涂上脫模劑;在光滑,平整的模板上鋪放導氣布,然后將模具放在導氣布上;將準備好的整套模具放烘箱中;c.將高粘度配方樹脂放入到已預熱好的模具中,然后放入到熱壓罐中;d.在熱壓罐控制面板上設(shè)置固化工藝參數(shù),包括加壓點、加壓大小,升降溫速率,處理溫度及保溫時間;工藝參數(shù)設(shè)置完成后,開始固化步驟;e.將固化好的高粘度樹脂澆鑄體平板從平板澆鑄體模具中取出;f.選擇磨削方式按照標準制樣要求,加工樣件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域,具體地說是一種高粘度配方樹脂澆鑄體制備方法。
背景技術(shù)
眾所周知,制備樹脂澆鑄體是研究樹脂基體性能的重要步驟,澆鑄體能否真實反映樹脂的性能,決定了其樹脂配方是否能夠在生產(chǎn)中得到成功應(yīng)用。合理地制備澆鑄體試樣,充分減少人為因素對澆鑄體試樣性能的影響,充分發(fā)揮基體的潛力,是對澆鑄體試樣制備的基本要求,而這取決于制備樹脂澆鑄體的方法。
隨著碳纖維增強樹脂基復合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用不斷深入,由于使用條件的苛刻,對樹脂基體提出了更為嚴格的要求。因此,為了對樹脂基體進行改性,通常會加入一些增韌劑,這就不可避免的使樹脂基體的粘度大幅度提高。而且,在制作樹脂澆鑄體時,除氣泡是一個關(guān)鍵步驟且是一個難點。對于高粘度樹脂體系,除泡就更加困難。目前,制作澆鑄體時除泡常用的方法有:離心脫泡,真空脫泡(抽真空)。
離心脫泡(又可稱攪拌脫泡)是采用自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)混合方式,同時處理攪拌、混合、分散與去泡/排氣。離心脫泡具有無污染,脫泡時間短,操作方便簡單等優(yōu)點。但是,離心脫泡的脫泡量少,效果不明顯。而且,對于高粘度樹脂體系,因剪切力的作用,樹脂溫度大幅度升高,影響制作的澆鑄體的質(zhì)量。
真空脫泡即通過真空泵,將真空箱體內(nèi)的氣壓抽到負壓狀態(tài),其真空度顯示為負壓真空值時將樹脂中的氣泡,通過抽真空,將其抽出。真空脫泡的好處:脫泡時間短,效果明顯,脫泡量相對離心脫泡要大,操作方便簡單。但是,對于高粘度樹脂體系,抽真空后,樹脂內(nèi)的氣泡無法完全排除且易出現(xiàn)分相現(xiàn)象,導致制作的澆鑄體不能真實反映樹脂性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有的技術(shù)不足,提供一種高粘度配方樹脂澆鑄體制備方法,該方法制備的樹脂澆鑄體平整、無氣泡,能夠較為真實的反映樹脂的性能,可提供較為可靠的數(shù)據(jù)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種高粘度配方樹脂澆鑄體制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
a.確定加壓點、處理溫度及時間:取樹脂小樣,用流變儀測量樹脂的溫度-粘度曲線,確定加壓點,用凝膠測量儀測量樹脂在特定溫度下的凝膠時間,確定加壓時間,通過差示掃描量熱儀對樹脂進行熱分析,確定固化溫度及時間;
b.模具準備:
1)涂脫模劑,將模具與樹脂的所有接觸面涂上脫模劑;
2)在光滑,平整的模板上鋪放導氣布,然后將模具放在導氣布上;
3)將準備好的整套模具放入50℃-60℃烘箱中,預熱10-15min;
c.樹脂澆鑄:將高粘度配方樹脂放入到已預熱好的模具中,注意不要溢到模腔以外的位置,否則不便于脫模,然后放入到熱壓罐中;
d.樹脂固化:在熱壓罐控制面板上設(shè)置固化工藝參數(shù),包括加壓點、加壓大小,升降溫速率,處理溫度及保溫時間;工藝參數(shù)設(shè)置完成后,開始固化步驟;
e.脫模:將固化好的高粘度樹脂澆鑄體平板從平板澆鑄體模具中取出;
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