[發明專利]高粘度配方樹脂澆鑄體制備方法

有效

• 申請號: 201711338633.3
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107984662B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 李豐選;曾秋云;李盛林;林鳳森;馬全勝;王寶銘
• 申請（專利權）人: 威海光威復合材料股份有限公司
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C39/44;B29C35/02;B29C39/26;B29C33/10;G01N1/28
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

1.一種高粘度配方樹脂澆鑄體制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

a.確定加壓點、處理溫度及時間：取樹脂小樣，用流變儀測量樹脂的溫度-粘度曲線，確定加壓點，用凝膠測量儀測量樹脂在特定溫度下的凝膠時間，確定加壓時間，通過差示掃描量熱儀對樹脂進行熱分析，確定固化溫度及時間；

b.模具準備：

1)涂脫模劑，將模具與樹脂的所有接觸面涂上脫模劑；

2)在光滑，平整的模板上鋪放導氣布，然后將模具放在導氣布上；

3)將準備好的整套模具放入50℃-60℃烘箱中，預熱10-15min；

c.樹脂澆鑄：將高粘度配方樹脂放入到已預熱好的模具中，然后放入到熱壓罐中；

d.樹脂固化：在熱壓罐控制面板上設置固化工藝參數，包括加壓點、加壓大小，升降溫速率，處理溫度及保溫時間；工藝參數設置完成后，開始固化步驟；

e.脫模：將固化好的高粘度樹脂澆鑄體平板從平板澆鑄體模具中取出；

f.加工：選擇磨削方式按照標準制樣要求，加工樣件；

所述的升降溫速率、處理溫度及保溫時間參數分別設置如下：從室溫以0.5-3℃/min的升溫速率升至80-130℃，然后保溫0.5-2h，再以0.5-2℃/min的升溫速率升至固化要求溫度，保溫1.5-5h，再以小于等于3℃/min降溫速率降至60℃以下溫度；

所述的模具四周均有溢膠槽。

2.根據權利要求1所述高粘度配方樹脂澆鑄體制備方法，其特征在于所述的導氣布的材料為聚四氟乙烯、玻璃纖維、尼龍、聚酯中的一種。

3.根據權利要求1所述高粘度配方樹脂澆鑄體制備方法，其特征在于所述的固化步驟外加壓力大于等于0.1MPa，加壓時間為從固化步驟開始加壓直到固化過程結束。