[發明專利]一種低損耗的節能磁性材料的制備方法

在審

• 申請號: 201711335489.8
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108109800A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 陳小麗
• 申請（專利權）人: 綿陽市吉富精密機械有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F1/08;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/16;C22C38/04;C22C38/14
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 李小金

本發明公開了一種低損耗的節能磁性材料的制備方法，屬于磁性材料領域。本發明包括以下質量比的原料：硼0.7～0.8％，鐠釹27.5～29.5％，鈮0.08～0.11％，鋁0.35～0.58％，銅0.36～0.55％，鋅1.35～1.65％，錳2.2～2.6％，鈦0.01～0.02％，鉬0.01～0.02％，鋰0.3～0.5％，余量為鐵及不可避免雜質，本發明的磁性材料經混料、熔煉、粉碎、壓制和燒結工藝制成。所得磁性材料具有良好的溫度穩定性和較高的磁感應強度，其功率損耗通現有技術相比低得多；本發明提供的磁性材料制備方法，工藝簡單，生產成本低，操作安全，適合工業化生產。

技術領域

本發明涉及磁性材料領域，更具體的是涉及一種低損耗的節能磁性材料的制備方法。

背景技術

磁性材料的應用十分廣泛，其主要應用于電磁爐、空調、電腦通訊、電子變壓器等配套產品中，還可以應用于汽車電子和電力電機等領域。般磁性材料的制備方法可分為固相法、氣相法和液相法。固相法的工序較簡單，但是在需要高于600℃的溫度下進行反應，而且得到的磁性材料交容易聚焦成塊而不易分散。氣相法即化學氣相沉積法，該方法需要在高于200℃的溫度下進行反應，其反應條件較為苛刻，加工窗口小，不易量產。液相法則必須將所得的初始產物在高于400℃的溫度喜愛進行高溫燒結，才能得到純度較高的磁性材料。

能源危機是世界各國面臨的實際問題，而節能是解決能源緊張的一條重要途徑，因此，大力提倡、發展節能產品不僅有重要的現實意義，而且有深遠的社會意義。磁性產品是典型的節能節材產品，在傳統產業的節能中有著不可替代的作用。但在現有技術中，磁性材料由于在應用過程中的溫度穩定性差，磁感應強度低，在應用的各種電氣設備中存在磁電轉換效率低，制造成本高，耗能高的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術不足，本發明提供了一種低損耗的節能磁性材料的制備方法，所得磁性材料具有良好的溫度穩定性和較高的磁感應強度，可有效降低磁性材料功率損耗。

本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種低損耗的節能磁性材料的制備方法，其特征在于,包括如下步驟：

A.混料：按質量比稱取原料:硼0.7～0.8％，鐠釹27.5～29.5％，鈮0.08～0.11％，鋁0.35～ 0.58％，銅0.36～0.55％，鋅1.35～1.65％，錳2.2～2.6％，鈦0.01～0.02％，鉬0.01～0.02％，鋰0.3～0.5％，余量為鐵及不可避免雜質并充分混合均勻，得預混料；

B.熔煉：將A所得預混料置于真空熔煉爐內熔煉為錠子；

C.粉碎：將B所得錠子置于氫碎爐內進行兩次粉碎，所得產品于氣流磨內氣磨后制成粒徑3.6～ 4.0μm的粉料；

D.壓制：將C所得粉料置于磁場中于780～800MPa下取向并壓制坯體；

E.燒結：將坯體在840～880℃下預熱90～120min，帶熱置于模具中加壓255～285MPa以提高磁體密度，再于1150～1250℃下保溫190～230min，回火，通入水蒸氣氣冷，降至室溫。

作為優選的，所述步驟B的具體工藝為：向真空熔煉爐內邊加預混料邊充入惰性氣體，加料完畢后繼續充入惰性氣體2～3min，之后進行抽真空并熔煉，抽真空度為3×10-2～5×10-2Pa，熔煉溫度為1250～1350℃，時間130～170min，熔煉后冷卻成型。

作為優選的，所述惰性氣體為氬氣。

作為優選的，步驟E中所述的回火過程為：將加熱后的坯體降溫至850～900℃保溫190～ 230min，緩慢降溫至550～600℃并保溫250～280min。

本發明的有益效果如下：