[發明專利]一種瓷絕緣子及其制備方法

有效

• 申請號: 201711332845.0
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107954704B
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 謝琦
• 申請（專利權）人: 謝琦
• 主分類號: H01B3/12
• 分類號: H01B3/12;C04B35/14;C04B35/622
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊;劉錦霞

1.一種瓷絕緣子，其特征在于，包括如下質量份數的原料粉末：二氧化硅40～60份、氧化鋁10～15份、蛋白土8～10份、碳酸鎂8～10份、高嶺石5～8份、氧化鈉5～8份、氧化鉀5～8份、硅藻土5～8份、氧化鉍3～5份、氧化鋯3～5份、氧化鈰3～5份、碳酸鋰1～3份、碳酸鋇1～3份、二氧化鈦0.5～1份，所述蛋白土、所述硅藻土的堆密度均為0.36～0.55g/cm³；

所述瓷絕緣子按照如下步驟制備而成：

配料：分別稱取各相應質量份數的原料粉末，初步混合，得混合粉末；

球磨：將所述混合粉末置于行星式球磨機中進行濕法球磨，球磨時間8～12h，球磨過程中分次添加分散劑，得球磨粉末；

烘干：將所述球磨粉末置于干燥機中進行干燥，得干燥粉末；

研磨過篩：將所述干燥粉末置于研磨機中，向其中加入所述混合粉末總質量2％～3％的去離子水后進行研磨，過150目篩，得過篩漿料；

干壓靜置：將所述過篩漿料置于模具中干壓，壓制成型后將干壓樣品置于剛玉板上靜置5～10h，得靜置樣品；

預燒：將所述靜置樣品置于電阻爐中進行預燒，預燒最高溫度為600℃，得預燒樣品；

粉碎：將所述預燒樣品置于氫碎機中進行粉碎，得粉碎樣品；

二次處理：將所述粉碎樣品置于球磨機中進行二次球磨，過100目篩，烘干，得二次處理樣品；

造粒：將所述二次處理樣品置于造粒機中，并向其中加入粘結劑進行造粒，得造粒樣品；

排粘：將所述造粒樣品靜置20～30h后置于模具中進行壓制，將壓制好的樣品置于溫控電阻爐中燒制排粘，排粘初始溫度為室溫，最高溫度600℃，升溫速率1℃/min，保溫5～8h，得排粘樣品；

燒制：將所述排粘樣品按照6～8℃/min的升溫速率升溫至1000～1200℃,保溫5～8h，然后在空氣的氛圍下隨爐冷卻至80℃以下，得瓷絕緣子。

2.根據權利要求1所述的瓷絕緣子，其特征在于：在所述球磨步驟中，磨球采用氧化鋯球。

3.根據權利要求1所述的瓷絕緣子，其特征在于，在所述球磨步驟中，所述分散劑為無水甲醇或者無水乙醇。

4.根據權利要求1所述的瓷絕緣子，其特征在于，在所述球磨步驟中，所述分散劑添加總量為所述混合粉末的15％～25％。

5.根據權利要求1所述的瓷絕緣子，其特征在于，在所述球磨步驟中，所述分次添加分散劑的添加時間為：首次在球磨開始之前添加；再次添加在球磨開始以3～5h/次的頻率添加。

6.根據權利要求1所述的瓷絕緣子，其特征在于：在所述烘干步驟中，所述烘干條件為：溫度70～80℃，烘干時間5～8h。

7.根據權利要求1所述的瓷絕緣子，其特征在于：在所述干壓靜置步驟中，所述干壓的成型壓力20～30MPa，保壓5～10min。

8.根據權利要求1所述的瓷絕緣子，其特征在于：在所述造粒步驟中，所述粘結劑為聚乙二醇。

9.根據權利要求1所述的瓷絕緣子，其特征在于：在所述排粘步驟中，所述壓制的成型壓力30～50MPa，保壓10～20min。