[發明專利]應用于集裝箱領域的底中面復合層水性涂料及其制備方法在審

申請號：	201711332051.4	申請日：	2017-12-13
公開（公告）號：	CN108084843A	公開（公告）日：	2018-05-29
發明（設計）人：	江擁;任明華	申請（專利權）人：	成都拜迪新材料有限公司
主分類號：	C09D163/00	分類號：	C09D163/00;C09D133/00;C09D5/10;C09D5/08
代理公司：	暫無信息	代理人：	暫無信息
地址：	611535 四川***	國省代碼：	四川;51
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摘要：
搜索關鍵詞：	環氧富鋅底漆集裝箱面復合層水性石墨水性涂料中間漆改性制備水性環氧富鋅底漆丙烯酸樹脂乳液水性丙烯酸面漆丙烯酸面漆耐鹽霧性能起泡邊界腐蝕復合涂層水性環氧碳納米管涂層技術綜合性能防腐性磷酸鋅耐候性耐鹽霧石墨烯單層環氧鋁粉面漆拼合漆膜鋅粉應用制作配合
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【權利要求書】：

1.一種應用于集裝箱領域的底中面復合層水性涂料及其制備方法，包括WF232水性環氧富鋅底漆、WZ234水性環氧中間漆和WB400水性丙烯酸面漆，其特征在于：

所述WF232水性環氧富鋅底漆包括組份A和組份B；組份A包括按照質量分數計的如下組分：水性環氧固化劑6-12％、水性鋁銀漿0.5-1％、功能性石墨烯漿1-3％、水性磷酸鋅2-4％、分散劑0.3-0.8％、消泡劑0.3-0.6％、水性有機膨潤土0.3-0.5％、氣相二氧化硅0.5-0.8％、鋅粉68-80％、碳納米管漿1-3％、助溶劑6.2-7.3％；組份B為水性環氧樹脂乳液；

所述WZ234水性環氧中間漆包括組份C和組份D；組份C包括按照質量分數計的如下組分：水性環氧樹脂30-40％、消泡劑0.5-1％、分散劑0.5-1％、有機膨潤土0.5-1％、氣相二氧化硅0.3-0.6％、增稠劑0.2-0.4％、潤濕劑0.2-0.4％、鐵紅粉10-15％、鈦白粉8-15％、高嶺土5-12％、沉淀硫酸鋇6-8％、滑石粉3-5％、水性磷酸鋅3-6％、絹云母2-4％、防閃銹劑0.3-0.8％、助溶劑4.1-5.1％、去離子水5-7％、濃度10％的水性石墨烯漿1-3％；組分D為水性環氧固化劑；

所述WB400水性丙烯酸面漆包括組份E；組份E包括按照質量分數計的如下組分：水性改性丙烯酸樹脂20-30％、水性丙烯酸樹脂20-30％、消泡劑0.5-1％、分散劑0.5-1％、有機膨潤土0.3-0.6％、氣相二氧化硅0.3-0.6％、增稠劑0.2-0.4％、潤濕劑0.2-0.4％、鐵紅粉15-20％、沉淀硫酸鋇3-5％、滑石粉3-5％、絹云母2-4％、防閃銹劑0.3-0.6％、助溶劑4-6％、去離子水12.1-13.1％、濃度10％的水性石墨烯漿0.5-1％。

2.根據權利要求1所述的應用于集裝箱領域的底中面復合層水性涂料及其制備方法，其特征在于：所述WF232水性環氧富鋅底漆的制備方法包括以下步驟：

步驟a.將水性環氧固化劑、分散劑、消泡劑、助溶劑加入生產缸中，采用400-600轉/分攪拌5分鐘；

步驟b.邊攪拌邊加入水性磷酸鋅、水性有機膨潤土、氣相二氧化硅，采用400-600轉/分攪拌5分鐘；

步驟c.采用砂磨機將細度研磨至30微米；

步驟d.采用400-600轉/分邊攪拌邊慢慢加入功能性石墨烯漿、碳納米管漿，采用600-800轉/分攪拌15-20分鐘；

步驟e.采用助溶劑將水性鋁銀漿充分潤濕后加入到生產缸中，采用600-800轉/分攪拌5分鐘；

步驟f.采用600-800轉/分邊攪拌邊加入鋅粉，采用800-1000轉/分分散15-20分鐘；

步驟g.干板實現：按照組份A：組份B＝100：32-48進行配比，采用去離子蒸餾水進行噴涂粘度的調整，采用T-4杯將噴涂粘度調整為25-30S，噴涂2層，干板放置25℃恒溫箱中自干48小時檢測常規性能。

3.根據權利要求1所述的應用于集裝箱領域的底中面復合層水性涂料及其制備方法，其特征在于：所述WZ234水性環氧中間漆的制備方法包括以下步驟：

步驟a.將水性環氧樹脂、分散劑、50％消泡劑、助溶劑、去離子水加入生產缸中，采用400-600轉/分攪拌2分鐘；

步驟b.采用400-600轉/分邊攪拌邊加入水性有機膨潤土、氣相二氧化硅、鐵紅粉、鈦白粉、水性磷酸鋅、沉淀硫酸鋇、高嶺土、滑石粉、絹云母，采用600-800轉/分攪拌5分鐘；

步驟c.采用砂磨機將細度研磨至40微米；