[發(fā)明專利]一種高固體含量的羥基丙烯酸樹脂涂料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711331686.2
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107868529A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 鄶羽;韓金龍;李勃潤;臧歡;丁志成;何佳歡;王洪渤;周勤
• 申請（專利權）人: 長春工業(yè)大學
• 主分類號: C09D125/14
• 分類號: C09D125/14;C09D133/14;C08F212/08;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/20
• 代理公司: 長春科宇專利代理有限責任公司22001
• 代理人: 馬守忠

1.一種高固體含量的羥基丙烯酸樹脂涂料的制備方法，其特征在于，（1）原料及質量百分比如下：甲基丙烯酸甲酯(MMA) 為22wt%，苯乙烯(St) 為24～44wt%，甲基丙烯酸正丁酯(BA) 為30～46wt%，

丙烯酸(AA) 為1wt%，甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA) 為3wt%～23wt%；

輔助原料的質量百分比為：引發(fā)劑偶氮二異丁腈(AIBN) 為原料的總質量的2wt%；鏈轉移劑叔十二烷基硫醇(TDM) 為原料的總質量的0.5wt%；溶劑甲苯為原料總質量的25%～43wt%；

（2）制備的步驟和條件如下：在帶有攪拌裝置的反應器中先按順序裝入HEMA、AA、BA、St、MMA、TDM、甲苯和AIBN，以200～300r/min轉速進行攪拌，反應溫度為105oC，反應時間1～2小時，得到組分1；然后將組分2滴加到組分1中，1小時滴加完畢，得到組分1，維持溫度為105oC，以200～300r/min繼續(xù)攪拌，反應時間6～8小時，得到高固體含量的羥基丙烯酸樹脂；所述的組分1的配比為質量10%的原料和輔助原料，所述的組分2組分1的配比為質量 90%的原料和輔助原料；

（3）按高固體含量的羥基丙烯酸樹脂：固化劑：催化劑的質量比為1：（0.04～0.24）：0.001，常溫混合均勻，得到高固體含量的羥基丙烯酸樹脂涂料。

2.如權利要求1所述的一種高固體含量的羥基丙烯酸樹脂涂料的制備方法，其特征在于，所述的（1）原料及質量百分比如下：甲基丙烯酸甲酯(MMA)22wt%，，苯乙烯(St)44wt%，甲基丙烯酸正丁酯(BA)30wt%，丙烯酸(AA)1wt%，甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)3wt%，輔助原料質量百分比為：引發(fā)劑偶氮二異丁腈(AIBN)為原料的總質量的2wt%，鏈轉移劑叔十二烷基硫醇(TDM)為原料的總質量的0.5wt%，溶劑甲苯為原料的總質量的33wt%；

（2）制備的步驟和條件如下：在帶有攪拌裝置的反應器中先按順序裝入HEMA 、AA 、BA 、St 、MMA 、TDM、甲苯和AIBN，以200r/min進行攪拌，反應溫度為105oC，反應時間1小時，得到組分1；然后將組分2滴加到組分1中，1小時滴加完畢，反應溫度維持為105oC，以200r/min繼續(xù)攪拌，反應時間6小時，得到高固體含量的羥基丙烯酸樹脂；所述的組分1的配比為質量10%的原料和輔助原料，所述的組分2的配比為質量90%的原料和輔助原料。

3.如權利要求1所述的一種高固體含量的羥基丙烯酸樹脂涂料的制備方法，其特征在于，所述的：（1）原料及質量百分比如下：甲基丙烯酸甲酯(MMA) 22wt%，苯乙烯(St)24wt%，甲基丙烯酸正丁酯(BA)30wt%，丙烯酸(AA)1wt%，甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)23wt%，輔助原料質量百分比為：引發(fā)劑偶氮二異丁腈(AIBN)為原料的總質量的2wt%，鏈轉移劑叔十二烷基硫醇(TDM)為原料的總質量的0.5wt%，溶劑甲苯為原料的總質量比為43wt%；

（2）制備的步驟和條件如下：在帶有攪拌裝置的反應器中先按順序裝入HEMA、AA、BA、St、MMA、TDM、甲苯和AIBN，以300r/min進行攪拌，反應溫度為105oC，反應時間1時，得到組分1；然后將組分2滴加到組分1中，1小時滴加完畢，維持溫度為105oC，以300r/min繼續(xù)攪拌，反應時間6小時，得到高固體含量的羥基丙烯酸樹脂；所述的組分1的配比為質量10%的原料和輔助原料，所述的組分2的配比為質量 90%的原料和輔助原料。