[發明專利]磁共振磁體MRI月牙形超導基體、超導線及制造方法

在審

• 申請號: 201711331420.8
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108257729A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 王俊;仇備備
• 申請（專利權）人: 無錫友方電工股份有限公司
• 主分類號: H01B12/02
• 分類號: H01B12/02;H01B13/00;B21C37/04
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 艾中蘭;任立

本發明公開一種磁共振磁體MRI月牙形超導基體、超導線及制造方法，超導基體由兩個相同的結構體組合而成，增大了超導基體的載流量，能夠負載瞬間的大電流，保護超導線的性能，延長超導線的使用壽命，能夠保證超導線在極限環境下的優良性能，制造工序通過擠壓工序、兩次拉絲工序，提高了超導基體的硬度和結構精度，也保證了超導線在極限環境下的優良性能，能廣泛應用于核磁共振醫療設備的生產領域。

技術領域

本發明涉及應用于核磁共振醫療設備的一種超導基體及超導線，還涉及超導線的制造方法。

技術背景

磁共振成像（MRI）是現代醫學最主要的診斷手段之一，而超導磁體是MRI中的關鍵部件之一。超導磁體由NbTi WIC超導線繞制而成，超導基體主要是銅材通過工藝生產制作出來的導體，能夠在環境異常情況下，保護超導線材的性能，WIC超導線材因具有高銅比、低的銅加工率等優點，使其加工成本低且制備的磁體運行穩定、安全，故成為制備磁共振成像系統的關鍵部件。

現有技術中可實現基體成型，但基體結構有待提高，極限環境下無法保證超導線性能，基體晶體結構間隙較大導致加工出來的槽線硬度較小，加工成型精度較小，也無法滿足最終的繞制成型。導體表面容易出現印跡、氣泡、毛刺等質量缺陷。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明首先提供一種極限環境下能保證超導線性能的超導基體，具體技術方案如下：

一種月牙形超導基體，其特征在于超導基體由兩個結構體組合而成，所述結構體包括一上平面、與所述上平面平行的一下平面，以及上、下平面之間的一垂直面和一月牙形凹弧面；所述垂直面與上、下平面相交處做倒角處理；所述凹弧面與上、下平面相交處做倒角處理形成第一倒角和第二倒角；一個結構體的第一倒角和另一個結構體的第二倒角組合配對，超導基體截面的整體外形為具有圓弧倒角的長方形。

基于上述月牙形超導基體，本發明進一步提供了一種超導線，具體技術方案如下：

一種超導線，其特征在于包括位于中心的超導線芯、包覆在超導線芯外面的超導基體以及用于粘合超導線芯和超導基體的粘合層，所述超導基體由兩個結構體組合而成，所述結構體包括一上平面、與所述上平面平行的一下平面，以及上、下平面之間的一垂直面和一月牙形凹弧面；所述垂直面與上、下平面相交處做倒角處理；所述凹弧面與上、下平面相交處做倒角處理形成第一倒角和第二倒角；一個結構體的第一倒角和另一個結構體的第二倒角組合配對，超導基體截面的整體外形為具有圓弧倒角的長方形。

上述超導線的制造方法包括如下工序：

擠壓工序：采用低速強冷的擠壓技術，利用擠壓模具擠壓出月牙形超導基體的線坯；

拉絲工序：利用拉絲模具對線坯束形，壓縮銅材晶體結構，使其結構間隙縮小，提升超導基體硬度；

二次拉絲工序：利用鉆石模具進一步縮小銅原子之間間隙，進一步提升超導基體硬度，同時利用鉆石模具整形超導基體尺寸，提高超導基體表面質量，達到精度標準；

退火工序：采用大電流退火工藝，強化風冷，去除拉伸造成的內應力；

鍍錫工序：將超導線芯嵌入超導基體中心，使用粘合劑拼接，最終使用鍍錫機鍍錫。

本發明超導基體由兩個相同的結構體組合而成，增大了超導基體的載流量，能夠負載瞬間的大電流，保護超導線的性能，延長超導線的使用壽命，能夠保證超導線在極限環境下的優良性能，制造工序通過擠壓工序、兩次拉絲工序，提高了超導基體的硬度和結構精度，也保證了超導線在極限環境下的優良性能，能廣泛應用于核磁共振醫療設備的生產領域。

附圖說明