[發(fā)明專利]一種螺栓視覺檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711330338.3 | 申請日: | 2017-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN108050930A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李莉;姚偉克;李嘉鴻;朱龍飛;劉冠鋒;林楓;蘇絢 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市三合三智能科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/00 | 分類號: | G01B11/00;G01B11/02;G01B11/06;G01B11/08 |
| 代理公司: | 深圳市遠(yuǎn)航專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44276 | 代理人: | 田志遠(yuǎn);張朝陽 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市松山湖高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺栓 視覺 檢測 方法 | ||
1.一種螺栓視覺檢測方法,其特征在于,檢測系統(tǒng)通過表現(xiàn)層、邏輯層以及數(shù)據(jù)層對螺栓和/或墊片進(jìn)行視覺檢測,其中,表現(xiàn)層通過用戶交互界面提供與用戶的交互接口;邏輯層控制所述檢測系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邏輯,是所述表現(xiàn)層與所述數(shù)據(jù)層的交互層,有效組織所述數(shù)據(jù)層的各種數(shù)據(jù);所述數(shù)據(jù)層包括所述檢測系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)及各種檢測的數(shù)據(jù)結(jié)果,并通過對數(shù)據(jù)結(jié)果的有效管理,為所述檢測系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐;具體檢測過程包括以下步驟:
步驟1、新建項(xiàng)目,根據(jù)提示依次放置螺栓和/或相應(yīng)墊片,保存相關(guān)數(shù)據(jù)和工程,在后續(xù)生產(chǎn)同一款產(chǎn)品的檢測時(shí)直接調(diào)用;
步驟2、根據(jù)所述螺栓和/或所述墊片的生產(chǎn)要求,調(diào)用相對應(yīng)的項(xiàng)目,開始進(jìn)行檢測;
步驟3、檢測時(shí),所述檢測系統(tǒng)通過IO控制卡的輸入信號分別檢測所述螺栓和/或所述墊片,實(shí)時(shí)顯示出檢測結(jié)果并通過所述IO控制卡發(fā)出相應(yīng)的信號通知用戶,用戶通過所述用戶交互界面進(jìn)行查看;
步驟4、所述數(shù)據(jù)層對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行保存,用戶根據(jù)日期隨時(shí)進(jìn)行查看。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓視覺檢測方法,其特征在于,所述檢測系統(tǒng)的硬件部分包括工業(yè)相機(jī)、鏡頭、背光源、光源控制器、IO控制卡、工控機(jī)以及顯示器,所述工業(yè)相機(jī)及鏡頭與工控機(jī)相連接,用于采集相應(yīng)螺栓和/或墊片的相應(yīng)圖像;所述背光源與與光源控制器相連接,用于給螺栓和/或墊片打光,突出相應(yīng)特征;所述IO控制卡用與工控機(jī)相連接,用于接收檢測螺栓和/或檢測墊片信號,工控機(jī)根據(jù)相應(yīng)信號對螺栓和/或墊片進(jìn)行檢測,并將檢測的結(jié)果通過IO控制卡發(fā)送出去。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓視覺檢測方法,其特征在于,所述檢測系統(tǒng)裝載于所述工控機(jī)上,所述工控機(jī)與所述檢測系統(tǒng)中的其他各部分相互通信,根據(jù)相應(yīng)IO口輸入信號,控制工業(yè)相機(jī)采集相應(yīng)圖片,并對圖像進(jìn)行檢測,最后通過IO口輸出pass/NG信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓視覺檢測方法,其特征在于,在所述檢測系統(tǒng)第一次進(jìn)行檢測時(shí),還包括準(zhǔn)備工作的步驟,具體包括:
(1)開啟系統(tǒng);
(2)連接工業(yè)相機(jī)并打開背光源;
(3)設(shè)置所述工業(yè)相機(jī)的相機(jī)參數(shù),調(diào)整所述背光源的亮度,確保通訊正常且所述工業(yè)相機(jī)采集到對比度明顯的圖片;
(4)連接IO控制卡,設(shè)置IO控制卡的相關(guān)參數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺栓視覺檢測方法,其特征在于,在所述步驟(3)中,所述相機(jī)參數(shù)包括所述螺栓和/或所述墊片在圖像中的區(qū)域范圍、相機(jī)的曝光時(shí)間和增益、高斯平滑參數(shù),最小邊緣幅度以及誤差參數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓視覺檢測方法,其特征在于,在所述步驟1中,用戶對所述螺栓和所述墊片進(jìn)行示教學(xué)習(xí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓視覺檢測方法,其特征在于,在所述步驟3中,所述檢測系統(tǒng)的檢測過程包括以下步驟:
步驟31、系統(tǒng)監(jiān)測IO卡相應(yīng)輸入的狀態(tài),若接收到螺栓檢測信號,系統(tǒng)調(diào)用相機(jī)模塊抓取螺栓圖片;
步驟32、根據(jù)示教的位置,在螺栓圖片中提取中相應(yīng)的邊緣,若在相應(yīng)區(qū)域提取不出邊緣,則提示螺栓類型錯(cuò)誤;若成功提取出邊緣后,將根據(jù)邊緣的位置計(jì)算出螺栓/臺階的高度,結(jié)合示教的高度及設(shè)置的誤差,判斷出螺栓是否正確,根據(jù)檢測結(jié)果發(fā)送出pass或Ng信號;
步驟33、若接收到墊片檢測信號,系統(tǒng)調(diào)用相機(jī)模塊抓取墊片圖片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓視覺檢測方法,其特征在于,在所述步驟4中,用戶進(jìn)行后期調(diào)取、查看的過程具體包括:
a.生產(chǎn)的過程中的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到所述用戶交互界面上,包括:pass/NG信號、合格數(shù)、生產(chǎn)總數(shù)及合格率;
b.用戶根據(jù)具體的日期,通過所述用戶交互界面查詢具體生產(chǎn)數(shù)據(jù);
c.所述數(shù)據(jù)層在生產(chǎn)過程中自動(dòng)保存檢測圖片和日志,各項(xiàng)數(shù)據(jù)自動(dòng)按照生產(chǎn)日期存放到對應(yīng)的文件夾中,日志文件中記錄有用戶對所述檢測系統(tǒng)的操作過程、相應(yīng)設(shè)備的連接狀態(tài);
d.所述邏輯層根據(jù)用戶輸入的日期數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,調(diào)取所述文件夾中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),并顯示到所述用戶交互界面。
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