[發明專利]一種高韌性抗磨鋼及其制備方法

在審

• 申請號: 201711329811.6
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108048744A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 朱少華;陳儀權;陳凱達
• 申請（專利權）人: 梅州市梅縣區雄輝實業有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/54;C22C38/50;C22C38/48;C22C33/06;C21D1/18;C21D1/60
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

1.一種高韌性抗磨鋼，其特征在于，其主要是由下述重量百分比的原料制成：C0.25％～0.4％、Si0.3％～0.7％、Mn0.8％～1.2％、Cr0.5％～1.5％、Ni0.1％～0.5％、Cu0.3％～0.8％、Mo0.1％～0.8％、V0.03％～0.15％、B0.001％～0.005％、S≤0.03％、P≤0.04％，余量為Fe及雜質。

2.根據權利要求1所述的一種高韌性抗磨鋼，其特征在于，其還包括下述重量百分比的原料：Ti0.01％～0.05％和Nb0.01％～0.02％。

3.根據權利要求1所述的一種高韌性抗磨鋼，其特征在于，其還包括下述重量百分比的原料：Re0.20％～0.30％。

4.根據權利要求1所述的一種高韌性抗磨鋼，其特征在于，其還包括下述重量百分比的原料：Ca0.03％～0.18％。

5.一種制備上述任一權利要求所述高韌性抗磨鋼的方法，其特征在于，該方法包括下述步驟：

(1)熔煉，首先加入配方中廢鋼總重量的80％至中頻感應電爐中熔煉，待熔化后，再加入鉬鐵、鉻鐵、銅、鎳塊，熔化后，再將剩余的20％廢鋼加入中頻感應電爐中；待熔清后，化驗化學成分并調整化學成分，接著用硅鈣粉爐內脫氧；在鋼水出爐前5～12分鐘加入錳鐵和硅鐵；將剩余原料均破碎到2～10mm，以復合變質劑的方式，隨鋼液在出鐵槽中沖入鐵水包內；

(2)鑄型，在1480℃～1500℃溫度下，將合格的鋼液經變質處理后澆入鑄型中，澆注后保溫6-9小時，開箱得抗磨鋼件的毛坯；

(3)熱處理，將抗磨鋼件的毛坯加熱至925℃～950℃，保溫2～4小時進行奧氏體化，再淬火，淬火后再經240℃～260℃回火消除應力，得成品抗磨鋼材。

6.根據權利要求5所述的一種制備高韌性抗磨鋼的方法，其特征在于，步驟(1)中，加入錳鐵和硅鐵的時間具體為：在鋼水出爐前8～12分鐘加入錳鐵，在出爐前5～10分鐘加入硅鐵。

7.根據權利要求5所述的一種制備高韌性抗磨鋼的方法，其特征在于，步驟(3)中，淬火所采用的溶液為濃度3～7％的碳酸鈉水溶液。