[發(fā)明專利]一種可視腸剪

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711325645.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107928756A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫帝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川知?jiǎng)?chuàng)空間孵化器管理有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A61B17/3201
• 分類(lèi)號(hào): A61B17/3201;A61B90/00;C22C19/05;C22F1/10
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51214
• 代理人: 房云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)療用品領(lǐng)域。

背景技術(shù)

胃腸外科主要從事以消化道手術(shù)為主的治療，包括各種胃腸道良性病變的外科治療（腸梗阻、消化道出血、消化道穿孔、胃十二指腸潰瘍、炎癥性腸病、先天性巨結(jié)腸、急慢性闌尾炎、返流性食管炎的外科治療），及胃腸道良惡性腫瘤（胃癌根治術(shù)、結(jié)直腸癌根治術(shù)、小腸腫瘤切除、全胃切除術(shù)）。崇尚“以人為本”，重視手術(shù)后患者的生活質(zhì)量，低位保肛手術(shù)等達(dá)到省內(nèi)先進(jìn)水平。

胃腸外科中經(jīng)常需要用到腸剪，現(xiàn)有的手術(shù)剪主要是通過(guò)兩個(gè)簡(jiǎn)單的剪體構(gòu)成，在剪的過(guò)程當(dāng)中要用手一值夾持，使得手容易疲勞。

同時(shí)雖然有無(wú)影燈，當(dāng)時(shí)也難以準(zhǔn)確觀察要相應(yīng)的組織情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種腸剪，其特征在于，包括：

第一剪把和第二剪把，所述的第一剪把和第一剪把鉸接形成腸剪；所述的腸剪的末端兩個(gè)韌部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有微型攝像頭，所述的微型攝像頭和韌部成一個(gè)平面；

所述的第二剪把上的剪柄處設(shè)有卡齒，卡齒為條狀結(jié)構(gòu)，在條狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有連續(xù)的齒口；

所述的第一剪把上鉸接有一個(gè)調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿一端和第一剪把鉸接，另一端設(shè)有能夠卡在齒口中的凸部；所述的第一剪把上設(shè)有一個(gè)能夠固定調(diào)節(jié)桿的卡槽，所述的卡槽由橡膠材料制成，中間設(shè)有一個(gè)槽道結(jié)構(gòu)，可以將調(diào)節(jié)桿固定。所述的第一剪把和第二剪把還分別包括有手持的剪環(huán)和剪把本體，剪環(huán)和剪把本體為可伸縮的連接，剪環(huán)和剪把本體通過(guò)旋轉(zhuǎn)套連接，旋轉(zhuǎn)套分別通過(guò)螺紋連接的方式和剪環(huán)和剪把本體連接。

本發(fā)明所述的腸剪在夾持的過(guò)程當(dāng)中，能夠通過(guò)卡齒卡住調(diào)節(jié)桿，進(jìn)一步通過(guò)調(diào)節(jié)桿來(lái)夾持腸剪，避免了手部的疲勞。在不需要緊固模式下，可以將調(diào)節(jié)桿固定在卡槽中，防止器影響手術(shù)。

本發(fā)明的腸剪具有可視功能，微型攝像頭將剪之前的組織視圖傳遞到外部的顯示屏上，醫(yī)生通過(guò)顯示屏信息能夠更加準(zhǔn)確操作。

作為改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)桿包括第一調(diào)節(jié)桿、第一調(diào)節(jié)桿和轉(zhuǎn)套，所述的第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的外表面均設(shè)有螺紋，所述的轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿分別和轉(zhuǎn)套螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)套，調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度可以變化。

通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度，可以方便將夾緊的腸剪松開(kāi)。

作為改進(jìn)，所述的腸剪由Ni-Fe基高溫合金材料制備。

作為改進(jìn)，所述高溫合金材料包括以下合金元素：C：0.04-0.05%、Fe：19.0-21.0%、Cr：19.5-20.5%、Al:0.90-1.05%、Ti：2.65-2.80%、V：0.20-0.30%、Mo：2.0-2.5%、Nb：1.50-1.70%、Y+Ce：0.046-0.058%、B：0.003-0.006%，余量為Ni及其它雜質(zhì)。

作為改進(jìn)，高溫合金材料包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.024%的P和S，所述高溫合金材料還包括以下合金元素：C：0.047%、Fe：20.3%、Cr：19.9%、Al:0.96%、Ti：2.74%、V：0.25%、Mo：2.3%、Nb：1.63%、Y+Ce：0.051%、B：0.005%，余量為Ni及其它雜質(zhì)。

作為改進(jìn)，包括以下步驟：

1）按組分百分比稱取原料，采用現(xiàn)有冶煉高溫合金的制備工藝，在真空感應(yīng)爐中于1500℃下進(jìn)行熔煉，溶液澆注成合金鑄坯；

2）將合金鑄坯進(jìn)行表面清理，然后置于真空加熱爐內(nèi)加熱至810-820℃并去除合金鑄坯表面的氧化皮，得到鍛造原坯，其中升溫速率控制在120℃/h；

3）將鍛造原坯繼續(xù)加熱至鍛造溫度進(jìn)行鍛造，鍛造后空冷至室溫，并進(jìn)行表面處理；

4）將表面處理后的鍛造件進(jìn)行固溶時(shí)效熱處理后即得。

作為改進(jìn)，在步驟3）中，鍛造溫度為1200-1250℃，時(shí)間為2-3h，開(kāi)鍛溫度為1150℃，停鍛溫度為850℃。

作為改進(jìn)，鍛造原坯達(dá)到鍛造溫度后，利用油壓快鍛機(jī)將鍛造原坯鐓拔變形鍛造形成鍛造坯，其中，火次為4，鍛比控制在6.2-6.5，鐓拔過(guò)程需分別進(jìn)行3次。

作為改進(jìn)，在步驟3）中，鍛造坯冷卻到停鍛溫度后，繼續(xù)送至油壓快鍛機(jī)中鐓拔變形鍛造成一定厚度的合金板坯，火次為4，鍛比控制在2.0-2.3，鐓拔過(guò)程需分別進(jìn)行3次。

作為改進(jìn)，在步驟4）中，固溶時(shí)效熱處理的具體過(guò)程為：固溶溫度為1100-1150℃，保溫2h，油冷；一次時(shí)效處理溫度700-750℃，保溫20-25h，空冷；二次時(shí)效處理溫度660-680℃，保溫20-25h，空冷。