[發明專利]一種用于磨礦作業生產氧化鋁的耐磨襯板

有效

• 申請號: 201711324033.1
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107930781B
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 王暢;杜剛剛;肖敏;宋鵬遠;高明帥
• 申請（專利權）人: 北京中選耐磨設備有限公司平頂山分公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22;C08L75/08;C08L7/00;C08L9/02;C08L67/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K7/06;C08K7/14;C08K5/12
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 魏亞珂

1.一種用于磨礦作業生產氧化鋁的耐磨襯板，包括鋼襯板（1）和設置在其內壁面上的耐磨橡膠襯板（3），其特征在于：所述鋼襯板（1）的內壁面上分布有若干沉孔，以使耐磨橡膠料在耐磨橡膠襯板（3）內壁面上壓制成耐磨橡膠襯板（3）時，一部分耐磨橡膠料進入到沉孔內形成連接栓柱（2），實現鋼襯板（1）與耐磨橡膠襯板（3）的連接；按照重量比，所述耐磨橡膠料由180-220份的聚氨酯橡膠、120-140份的天然橡膠、60-80份的丁腈橡膠、3-5份的硫化劑、30-40份的添加劑、14-18份的復合纖維和25-30份的耐磨外加劑混煉而成，其中，添加劑由炭黑、納米氧化鋁粉、鋁酸酯偶聯劑、液體古馬隆、磷酸三苯酯以10-14:6-8:3-5:1-2:5-7的重量比混合而成，復合纖維由碳纖維、玻璃纖維和滌綸纖維以2-4:1-2:5-6的重量比混雜而成，耐磨外加劑由丁腈橡膠粉、鄰苯二甲酸二辛酯、氧化鋁、苯甲酸和KH580以16-20：0.8-1.2:2-3:4-6:1-2的比例混合而成。

2.根據權利要求1所述的一種用于磨礦作業生產氧化鋁的耐磨襯板，其特征在于：所述沉孔的內壁面上設置有環形凹陷，以使連接栓柱（2）側壁形成環形凸起（4）。

3.根據權利要求1所述的一種用于磨礦作業生產氧化鋁的耐磨襯板，其特征在于：所述聚氨酯橡膠由76-78份的聚醚多元醇、28-30份的甲苯二異氰酸酯、7-9份的環氧樹脂、9-11份的丙二醇和13-15份的填料制成，所述填料由10-12份的海泡石絨粉、4-5份的廢棄分子篩、6-8份的改性納米氧化鋁粉和3-5份的改性添加劑混合而成，且改性添加劑為KH570、納米氫氧化鋁、丙酮和氫氧化鋇按照重量比3-4:0.8-1:3-4:0.5-0.6的比例混合而成；所述改性納米氧化鋁粉是將市售的納米氧化鋁粉與其重量3-5%的表面改性劑混合得到，該表面改性劑由KH550、乙醇、丙酮和氫氧化鋇按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成。

4.根據權利要求3所述的一種用于磨礦作業生產氧化鋁的耐磨襯板，其特征在于：所述填料中還含有海泡石絨粉重量30-40%的空心玻璃微珠。

5.根據權利要求1所述的一種用于磨礦作業生產氧化鋁的耐磨襯板，其特征在于：所述耐磨橡膠料中還含有復合纖維總量25-30%的膠黏組分，所述膠黏組分由復合環氧樹脂和改性蕎麥粉以1:2-3的比例組成，所述復合環氧樹脂由5份的酚醛環氧樹脂、2份的聚丁二烯環氧樹脂、1份的二異氰酸酯、1份的改性納米二氧化硅和0.5份的改性硅溶膠制成，所述改性納米二氧化硅是將市售納米二氧化硅與其重量3-5%的表面改性劑混合得到，該表面改性劑由KH550、乙醇、丙酮和氫氧化鋇按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成；所述改性硅溶膠是在市售硅溶膠中依次加入硅溶膠重量2-3%的硅微粉、硅溶膠重量1-2%的六鈦酸鉀晶須和硅溶膠重量0.8-1%的乙酸鈉，而后在70-80℃條件下攪拌1-2h得到的混合物；所述改性蕎麥粉的制備方法為，取蕎麥粉并將其加入到為其重量3-5倍的水中混合均勻，再加入為蕎麥粉重量8％-10％的錫偶聯劑，用硫酸調節pH為5-6，加入桃葉珊瑚苷，混合均勻，調節溫度至60-65℃并保溫2-3h，再加入硬脂酸攪拌均勻，然后在110-115℃條件下烘干至恒重，得到改性蕎麥粉。

6.根據權利要求5所述的一種用于磨礦作業生產氧化鋁的耐磨襯板，其特征在于，所述復合環氧樹脂的制備方法包括以下步驟：

1）分別制備改性納米二氧化硅和改性硅溶膠，備用；

所述改性納米二氧化硅是將市售納米二氧化硅與其重量3-5%的表面改性劑混合得到，表面改性劑由KH550、乙醇、丙酮和氫氧化鋇按照重量比3-4:80:2-3:1-2的比例混合而成；

所述改性硅溶膠是在市售硅溶膠中依次加入硅溶膠重量2-3%的硅微粉、硅溶膠重量1-2%的六鈦酸鉀晶須和硅溶膠重量0.8-1%的乙酸鈉，而后在70-80℃條件下攪拌1-2h得到的混合物；

2）按照權利要求5所述的比例稱取各組分，然后將酚醛環氧樹脂融化后，向其中加入稱量好的聚丁二烯環氧樹脂和二異氰酸酯，攪拌待完全融化后，再向其中加入步驟1）制得的改性納米二氧化硅和改性硅溶膠，攪拌均勻后即制得復合環氧樹脂。

7.根據權利要求5所述的一種用于磨礦作業生產氧化鋁的耐磨襯板，其特征在于，所述耐磨橡膠料的制備方法包括以下步驟：

步驟一：按照權利要求5所述的比例分別稱取各組分，備用；

步驟二：分別制備添加劑、復合纖維、耐磨外加劑和膠黏組分，備用；

步驟三：將膠黏組分中的復合環氧樹脂融化，而后將其加入到復合纖維中，再將改性蕎麥粉和耐磨外加劑依次加入到其中混合均勻，備用；

步驟四：將聚氨酯橡膠、天然橡膠、丁腈橡膠、添加劑以及步驟三最終得到的混合物一并加入到密煉機中進行密煉；密煉溫度為80-85℃，密煉時間為35-40min；

步驟五：向密煉機中加入稱量好的硫化劑繼續密煉30-40min，密煉溫度為110-120℃，密煉壓力為10-12MPa，而后即制得產品。