[發(fā)明專利]一種適用于海洋作業(yè)環(huán)境的管鉗及其表面處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711323968.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107914230A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅德福;劉凡偉;李信;魯偉員;鄭渝江;田兆青;于金汕;姜煥君;張萍;劉艷平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 威海市威力高檔工具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B13/50 | 分類號(hào): | B25B13/50;C23C8/58 |
| 代理公司: | 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所37224 | 代理人: | 董慶田 |
| 地址: | 264400 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 海洋 作業(yè) 環(huán)境 及其 表面 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及手動(dòng)五金工具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種適用于海洋作業(yè)環(huán)境的管鉗及其表面處理工藝。
背景技術(shù)
目前,常用的普通管鉗只能在普通環(huán)境中對(duì)不同直徑尺寸的管道類工件進(jìn)行裝卸。當(dāng)遇到復(fù)雜的海洋工作環(huán)境時(shí),普通管鉗因在高潮濕、高鹽分環(huán)境下迅速生銹,工具不耐用而產(chǎn)生損壞。而在需要撬杠和拆鐵絲網(wǎng)時(shí)又要攜帶多種工具,不僅攜帶不便,更影響工作效率。
經(jīng)過檢索,沒有發(fā)現(xiàn)在管鉗表面進(jìn)行類似本發(fā)明處理工藝的現(xiàn)有技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于海洋作業(yè)環(huán)境的管鉗及其表面處理工藝,設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、使用方便。既可作普通管鉗使用,又有作為撬杠的功能,同時(shí)管鉗本體采用表面處理工藝,具有耐潮濕、耐鹽霧和耐磨的特性,適用于海洋工作環(huán)境。
為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案,一種適用于海洋作業(yè)環(huán)境的管鉗,包括活動(dòng)鉗口、固定鉗口、調(diào)節(jié)螺母、鉗柄體,所述固定鉗口靠鉚釘連接在鉗柄體的頭部,所述調(diào)節(jié)螺母置于鉗柄體頭部后側(cè)的凹槽內(nèi),所述調(diào)節(jié)螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋,與活動(dòng)鉗口后端設(shè)有的外螺紋相配合,所述鉗柄體的頭部上端設(shè)有一個(gè)空腔,空腔的上端設(shè)置圓柱彈簧,空腔的下端設(shè)置片彈簧,所述活動(dòng)鉗口穿過該空腔并置于圓柱彈簧和片彈簧之間;管鉗本體有采用NMIP非金屬離子滲入表面處理的防護(hù)層。
所述鉗柄體尾部呈錐形,所述鉗柄體上開設(shè)有一個(gè)圓形通孔,該圓形通孔靠近鉗柄體尾部。
為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案,所述管鉗本體采用NMIP非金屬離子滲入表面處理工藝處理,其處理步驟包括:
第一步驟,裝夾清洗:管鉗本體被裝夾放入超聲波儀清除管鉗本體表面油污和臟物;
第二步驟,預(yù)熱:將管鉗本體放入預(yù)熱爐中加熱升溫至380-400℃,保溫1-2小時(shí)使其表面呈金黃色;
第三步驟,離子滲入:離子滲入爐加熱升溫至540-560℃將氮化鹽完全溶解,其氰酸根濃度大于等于33%,保溫2小時(shí),再在離子滲入爐中放入預(yù)熱好的管鉗本體,在爐溫540-560℃狀態(tài)下保溫2-3.5小時(shí);
第四步驟,離子氧化:離子氧化爐加熱升溫至400-410℃將氧化鹽完全溶解,放入經(jīng)離子滲入好的管鉗本體,在400-410℃狀態(tài)下保溫30-50分鐘;
第五步驟,拋光:噴沙,清除管鉗本體表面疏松層;
第六步驟,第二次離子氧化:同工藝流程第四步驟;
第七步驟,離子鈍化:管鉗本體放入離子鈍化爐20號(hào)機(jī)油中,在120℃狀態(tài)下保溫40分鐘;
第八步驟,清洗:用清洗劑去除管鉗本體油污。
所述第三步驟中的氮化鹽組分及含量為:
碳酸鉀K2CO3和碳酸鈉Na2CO3以任意配比的混合物42重量份,氰酸鉀和氰酸鈉以任意配比的混合物52.5重量份,碳酸鋰為5重量份,碳酸釔和硫酸鑭以任意配比的混合物0.5重量份。
所述碳酸鉀為21重量份,所述碳酸鈉為21重量份,所述氰酸鉀為25重量份,所述氰酸鈉為27.5重量份,所述碳酸釔為0.2重量份,所述硫酸鑭為0.3重量份。
所述第三步驟中,氮化鹽完全溶解后,當(dāng)?shù)}中氰酸根濃度低于33%時(shí),應(yīng)加入再生鹽提升氰酸根濃度,其中再生鹽組分及含量為:三聚氰胺為49重量份,三聚氰酸為31重量份,尿素為20重量份。
所述第三步驟中,管鉗本體放入離子滲入爐時(shí),當(dāng)離子滲入爐的溫度降低幅度超過40℃時(shí),應(yīng)停止裝爐。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,使用、操作方便,省時(shí)省力,可作為普通管鉗使用,鉗柄體下部有圓孔,將鐵絲插入,轉(zhuǎn)動(dòng)管鉗,可以拆鐵絲網(wǎng)用,鉗柄體的錐形尾部可以作為撬杠使用,管鉗本體采用NMIP非金屬離子滲入表面處理工藝處理,工藝流程操作簡易、環(huán)保、可靠、變形小,同時(shí)具有耐潮濕、耐鹽霧的特點(diǎn),適合海洋作業(yè)環(huán)境使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種適用于海洋作業(yè)環(huán)境的管鉗的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種適用于海洋作業(yè)環(huán)境的管鉗本體主視圖;
圖3為圖2的左視圖;
圖4為球鐵45鋼非金屬離子滲入金相組織圖;
圖5為球鐵45鋼斷面硬度梯度圖;
圖6為40CrV鋼非金屬離子滲入金相組織圖;
圖7為40CrV鋼斷面硬度梯度圖。
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