[發明專利]一種高純度玉米蛋白粉的生產工藝

在審

• 申請號: 201711323864.7
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107897501A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 趙圣亞
• 申請（專利權）人: 安徽虹光企業投資集團有限公司
• 主分類號: A23J1/12
• 分類號: A23J1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及玉米深加工技術領域，尤其涉及一種高純度玉米蛋白粉的生產工藝。

背景技術

玉米是世界上三大糧食作物之一，我國玉米常年種植面積保持在2400萬hm²，略高于世界平均水平。隨著畜牧業和玉米加工業的發展，玉米在我國糧食生產中的地位將越來越重要，隨之出現的就是產生越來越多的副產物，玉米蛋白粉就是其一。

玉米蛋白粉也叫玉米麩質粉，主要由玉米蛋白組成，含有少量的淀粉和纖維。玉米淀粉副產品色澤金黃色顆粒玉米蛋白粉、對禽畜有助長抗病功能、是畜牧業及飼料工業的優良添加劑、可提取天然黃色素、含有豐富的氨基酸。

由于玉米蛋白粉氣味獨特，色澤、水溶性差，所以，目前我國玉米蛋白粉主要用作蛋白飼料或者隨著廢水被排掉，并沒有得到合理的利用，這樣既浪費了寶貴的糧食資源，又造成嚴重的環境污染。對玉米蛋白粉進行綜合合理利用，提高副產物價值，對玉米產業發展有著重要的意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高純度玉米蛋白粉的生產工藝，以解決上述技術問題。

本發明為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：

一種高純度玉米蛋白粉的生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、玉米的預處理；步驟二、酶分解處理；步驟三、分離純化處理;

其中，所述的預處理，步驟為：

1）、選取飽滿、無蟲害的玉米粒，低溫條件下，真空干燥至水分低于13%，然后將玉米送至烤箱中，在80-90℃的條件下，恒溫烘干至水分低于8%，然后將溫度調至30-50℃，恒溫烘干至水分低于2%；

2）、將干燥完成的玉米在超音速氣流的作用下粉碎成超細玉米粉末，粉碎得到的超細玉米粉末在低溫真空保存，留待備用。

優選的，所述酶分解處理的步驟包括：

1）、將超細玉米粉末混合無菌水配制成20%的玉米粉末懸濁液；

2）、加入酸液和堿液，將pH調節至6.3-6.8；

3）、加入10wt%的α-淀粉酶，用超聲波混合均勻，30-40℃條件下，反應2-3h，將溫度升至120℃，維持20min，使酶失活；

4）、加入10wt%的耐高溫α-淀粉酶，超聲波處理混合均勻，80-90℃條件下，反應24-36h，得到酶分解處理完成的玉米蛋白粉。

優選的，所述α-淀粉酶和耐高溫α-淀粉酶均符合GBT24401-2009要求。

優選的，所述分離純化處理步驟為：將發酵完成的物料在40-50℃條件下，氣流烘干至水分低于3%，得到高純度的玉米蛋白結塊；將結塊的玉米蛋白在超音速氣流的作用下粉碎成高純度的玉米蛋白粉。

優選的，所述粉碎完成高純度的玉米蛋白粉，進行高溫滅菌處理，并且及時進行真空包裝。

本發明的有益效果是：

本發明提供一種高純度玉米蛋白粉的生產工藝，在玉米的預處理時，先將玉米烘干，然后用超音速氣流進行粉碎充分；酶分解處理過程中選用α-淀粉酶和耐高溫α-淀粉酶分兩段分解過程，可將玉米蛋白粉中粗蛋白含量提高到92%（干基）以上；分離純化處理完成后高溫滅菌，然后及時真空包裝；本發明提高產品品質的同時，簡化了操作步驟，降低了生產成本；生產工藝及設備均比較簡單，能耗低，適于工業化大生產。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發明的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業途徑得到。

一種高純度玉米蛋白粉的生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、玉米的預處理：

1）、選取飽滿、無蟲害的玉米粒，低溫條件下，真空干燥至水分低于13%，然后將玉米送至烤箱中，在80-90℃的條件下，恒溫烘干至水分低于8%，然后將溫度調至30-50℃，恒溫烘干至水分低于2%；

2）、將干燥完成的玉米在超音速氣流的作用下粉碎成超細玉米粉末，粉碎得到的超細玉米粉末在低溫真空保存，留待備用；

步驟二、酶分解處理：

1）、將超細玉米粉末混合無菌水配制成20%的玉米粉末懸濁液；

2）、加入酸液和堿液，將pH調節至6.3-6.8；