[發(fā)明專利]一種速凍榨菜的加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711322326.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107801956A | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓玉田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 阜陽香香宇食品有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L19/20 | 分類號(hào): | A23L19/20;A23L3/36 |
| 代理公司: | 合肥維可專利代理事務(wù)所(普通合伙)34135 | 代理人: | 吳明華 |
| 地址: | 236000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 速凍 榨菜 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)深加工領(lǐng)域,尤其涉及一種速凍榨菜的加工工藝。
背景技術(shù)
榨菜的原料是一種莖用芥菜的肥嫩的瘤狀菜頭。鮮菜頭也可做小菜,配肉炒或做湯,但更多用于腌制。榨菜收獲季節(jié)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)上的榨菜供大于求,而淡季又緊缺。更不用說把榨菜遠(yuǎn)距離運(yùn)送到省內(nèi)外的市場(chǎng)上滿足消費(fèi)需要,存在保鮮保質(zhì)的問題。果蔬速凍技術(shù)的先進(jìn)性在于無污染且又能較好較長(zhǎng)期地保持其原有品質(zhì)。因此對(duì)榨菜的速凍保鮮,具有現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種速凍榨菜的加工工藝,使得榨菜在保鮮保質(zhì)狀態(tài)下較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種速凍榨菜的加工工藝,包括如下步驟:包括榨菜塊選取、殺菌、速凍工序;具體方法如下:
(1)榨菜選?。?/p>
(11)、原料精選:精選出無腐爛、無病蟲害、沒有異色斑疤的榨菜作為加工原料;
(12)、切端、切段、刻模:將榨菜的根部切除,切至無空心和白色肉質(zhì)為止;將切端后的榨菜切成榨菜段;用磨具從與切面垂直的方向壓下,將磨具內(nèi)榨菜段敲下;
(2)鹽水浸泡護(hù)色:將氣泡清洗過的榨菜放入鹽水中護(hù)色;
(3)氣泡清洗:流水氣泡清洗、清水噴淋,直到能將榨菜塊表面雜質(zhì),且撈清洗槽內(nèi)漂浮的異物和雜質(zhì);
(4)殺菌:
(41)、藥液殺菌:將分檢合格的產(chǎn)品用含氯量為200ppm的溶液浸泡不少于10分鐘殺菌,隨時(shí)監(jiān)測(cè)有效氯濃度并保持200ppm;殺菌后產(chǎn)品的細(xì)菌總數(shù)≤100000cfu/g,大腸菌群≤30MPN/100g;
(42)、漂燙殺菌:使用的是帶式漂燙機(jī),用漂燙池漂燙,水溫98℃以上,漂燙時(shí)間為50-55秒,進(jìn)一步殺菌;
(43)、常溫清洗:清洗并冷卻榨菜塊,把通過漂燙池的榨菜塊再次用常溫水清洗,用常溫池清洗,洗掉殘留的氯,以聞不到氯的氣味為準(zhǔn);
(5)、振動(dòng)瀝水,啟動(dòng)機(jī)械鼓風(fēng)和振動(dòng)瀝水設(shè)備,進(jìn)行振動(dòng)瀝水;
(6)速凍:在零下25℃以下和15分鐘以內(nèi)的時(shí)間期間急速冷凍;
(61)、冰水冷卻速凍:采用流態(tài)化速凍機(jī),水溫根據(jù)流態(tài)化速凍機(jī)的速凍隧道溫度選定,如速凍隧道溫度高于-30℃,冰水池要制冷,制冷溫度控制在0℃-5℃,如速凍隧道溫度低于-30℃,冰水池用常溫水;
(62)、做冰膜:將從速凍隧道出料口接出的榨菜塊直接放入盛有溫度低于4℃的冰水容器中,時(shí)間為1-3秒,讓榨菜塊表面有晶亮感,即做好冰膜。
作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述鹽水中包括鹽、明礬和水;所述鹽、明礬和水的質(zhì)量比為100:3:0.2。
作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化,產(chǎn)品計(jì)數(shù)裝袋時(shí)按照標(biāo)示數(shù)量計(jì)數(shù)裝袋;真空度0.90Mpa下,封袋口。
作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化,將包裝好的產(chǎn)品放入-18℃冷庫中冷藏,對(duì)空庫房用次氯酸鈉消毒保持清潔,產(chǎn)品放進(jìn)庫房后,庫溫保持-18℃;包裝后在零下18℃以下的連續(xù)低溫條件下保存和送抵消費(fèi)點(diǎn)。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種速凍榨菜的加工工藝的有益效果體現(xiàn)在:
(1)本發(fā)明的一種速凍榨菜的加工工藝,速凍榨菜完全以低溫方式來保持鮮榨菜原料的品質(zhì),而不需要借助任何防腐劑或添加物,速凍運(yùn)輸中不會(huì)丟失生榨菜中的營養(yǎng),既保留了榨菜的原汁原味,又方便產(chǎn)品存儲(chǔ)及運(yùn)輸。加工過程中消除了雜菌感染的條件,得到的產(chǎn)品既符合綠色食品衛(wèi)生要求,又解決了榨菜在不變質(zhì)要求下的儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和銷售的問題。
(2)本發(fā)明的本發(fā)明的一種速凍榨菜的加工工藝,速凍工藝易于標(biāo)準(zhǔn)化、適合大規(guī)模速凍存貯運(yùn)輸。對(duì)提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,有效擴(kuò)大市場(chǎng)份額,推動(dòng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步等都具有重大的現(xiàn)實(shí)意義和社會(huì)意義。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種速凍榨菜的加工工藝,包括如下步驟:包括榨菜塊選取、殺菌、速凍工序;具體方法如下:
(1)榨菜選取:
(11)、原料精選:精選出無腐爛、無病蟲害、沒有異色斑疤的榨菜作為加工原料;
(12)、切端、切段、刻模:將榨菜的根部切除,切至無空心和白色肉質(zhì)為止;將切端后的榨菜切成榨菜段;用磨具從與切面垂直的方向壓下,將磨具內(nèi)榨菜段敲下;
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