[發(fā)明專利]鑄造裝置及其鑄造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711321487.3
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108057865B
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李進敏;王濤
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺源農(nóng)機械有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

1.一種鑄造裝置，其特征在于：包括離心下模、設(shè)于該離心下模上的離心上模、設(shè)于該離心上模內(nèi)的砂型及設(shè)于該砂型下方的頂模裝置，該離心下模的頂端中部向內(nèi)凹進形成一收容腔，該收容腔的中部設(shè)有一穿孔，該離心下模于收容腔的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔，并于導(dǎo)向孔內(nèi)可活動地穿設(shè)有導(dǎo)桿，該離心上模對應(yīng)收容腔的位置設(shè)有一貫通離心上模上下表面的型腔，該砂型收容于型腔內(nèi)，該砂型的底面中部向內(nèi)凹進形成補縮澆道，并于補縮澆道位置的頂面中部設(shè)有澆口，該補縮澆道的外圍設(shè)有至少2個與待鑄件的形狀相對應(yīng)的環(huán)形的鑄腔，每個鑄腔由砂型的底面向內(nèi)凹進，各鑄腔于靠近補縮澆道的一側(cè)設(shè)有與補縮澆道連通的連接道，該頂模裝置包括收容于離心下模的收容腔內(nèi)并支撐于砂型下方的起模板、連接設(shè)于該起模板的中部并穿過離心下模的穿孔的頂軸、間隔設(shè)于離心下模下方的頂模板及設(shè)于頂模板下方的驅(qū)動設(shè)備，該導(dǎo)桿的兩端分別固定于離心上模及頂模板上，該頂軸的底端穿過頂模板而位于其下方，該驅(qū)動設(shè)備可提供向上驅(qū)動力先后帶動頂模板及頂軸上移，該鑄造裝置還包括設(shè)于離心下模下方的離心機，該離心機的轉(zhuǎn)速為100-300rpm。

2.如權(quán)利要求1所述的鑄造裝置，其特征在于：所述補縮澆道的中心位于砂型所在圓的圓心，各鑄腔所在圓的圓心位于同一圓上，且該圓的圓心與補縮澆道所在圓的圓心同心設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的鑄造裝置，其特征在于：該澆口的外圍向上延伸形成一流道。

4.如權(quán)利要求1所述的鑄造裝置，其特征在于：所述頂軸于頂模板下方設(shè)有一用于抵靠帶動頂軸上移的抵靠臺，所述頂模裝置還包括設(shè)于頂模板下方的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套包括具有底壁的圓筒形的套筒及由套筒于靠近其頂端位置的周緣向外延伸形成的抵靠壁，該抵靠壁的上表面抵靠于頂模板的下方，所述頂軸可活動地穿設(shè)于套筒內(nèi)并使其底端伸至套筒的底壁的外側(cè)，驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動套筒帶動頂模板上移，套筒抵靠抵靠臺帶動頂軸上移。

5.如權(quán)利要求4所述的鑄造裝置，其特征在于：所述頂軸的抵靠臺位于頂模板的下表面的下方，所述起模板的頂面低于離心下模的收容腔的頂端，該抵靠臺低于頂模板下表面的距離與起模板低于離心下模的收容腔的頂端的距離相同，當(dāng)頂模板抵靠于離心下模的下表面上時，起模板的頂面與離心下模的上表面相平齊。

6.如權(quán)利要求4所述的鑄造裝置，其特征在于：所述頂模裝置還包括設(shè)于導(dǎo)套下方的頂模件，該頂模件包括底壁、由該底壁的周緣向上延伸的側(cè)壁及連接設(shè)于側(cè)壁頂端的抵靠緣，該驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動頂模件上移。

7.如權(quán)利要求1至6任何一項所述的鑄造裝置，其特征在于：所述型腔的橫截面由下向上呈逐漸漸縮狀延伸，該砂型的外周面形成與型腔的內(nèi)壁相對應(yīng)的斜面。

8.如權(quán)利要求1至6任何一項所述的鑄造裝置，其特征在于：所述離心下模于收容腔外圍向上突出形成一凸環(huán)，該離心上模于型腔外側(cè)的位置的下表面形成與離心下模于收容腔外側(cè)的位置的上表面的形狀相配合的形狀。

9.一種鑄造方法，其特征在于：該鑄造方法采用權(quán)利要求6所述的鑄造裝置進行鑄造，該鑄造方法包括如下步驟：

一、頂模裝置伸出，通過驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動頂模件推動導(dǎo)套向上運行而帶動頂模板向上運行，使頂模板向上推動導(dǎo)桿而使離心上模上移，該導(dǎo)套上移過程中其底壁抵靠于頂軸的抵靠臺上使頂軸向上移而使起模板上移，直至起模板的頂面與離心下模的上表面相平齊，此時，頂模板抵靠于離心下模的下方，頂模板達(dá)到最大行程；

二、通過氣槍吹凈鑄造裝置內(nèi)的雜質(zhì)，將砂型置于起模板上，頂模裝置回縮，使離心上模落下而使離心上模的型腔內(nèi)周面抵靠于砂型上；

三、啟動離心機，通過離心機帶動離心下模旋轉(zhuǎn)，金屬液由砂型的澆口注入，金屬液在離心力的作用下由補縮澆道經(jīng)由連接道迅速向外鑄腔內(nèi)充型，待充型完畢離心機停止轉(zhuǎn)動；補縮澆道位置形成補縮澆口，鑄腔位置形成鑄件，補縮澆口與鑄件底端相連接；

四、頂模裝置伸出，重復(fù)第一步的動作，使砂型頂出，離心上模頂?shù)阶畲笮谐蹋?/p>

五、將鑄件與補縮澆口形成的成型體推出，更換砂型，再進行下一次澆注；

六、將補縮澆口由鑄件上去除。

10.如權(quán)利要求9所述的鑄造方法，其特征在于：步驟六中補縮澆口由鑄件上的去除方法為車床、水刀、沖床、電火花或氣割。