[發(fā)明專利]一種低溫焊錫膏及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711320557.3 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN107825005A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 武信;白海龍;秦俊虎;劉寶權(quán);呂金梅;段雪霖;盧夢迪;何歡;陳東東;滕媛;沈海斌;周建東;王偉科;鐘胤 | 申請(專利權(quán))人: | 云南錫業(yè)錫材有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/362 | 分類號: | B23K35/362;B23K35/36 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務(wù)所53106 | 代理人: | 李云 |
| 地址: | 650501 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 焊錫膏 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及低溫焊接焊錫膏技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的焊錫膏大多是Sn-Ag-Cu合金粉與助焊膏攪拌而成的無鉛焊錫膏,這一系列的焊錫膏屬于中溫焊錫膏。Sn-Ag-Cu系焊錫膏的致命弱點是合金熔點高,導(dǎo)致組裝溫度上升,Sn-Ag-Cu系共晶溫度為217℃,焊接器件的回流溫度高于240℃,這就意味著對焊接設(shè)備、焊接工藝、電子元件及基板材料的耐溫性能等都提出了較高的要求。而LED、LCD、散熱器、高頻頭、防雷元件、火警報警器、溫控元件、空調(diào)安全保護器、柔性板等熱敏感電子元件在焊接過程中,加熱溫度都不宜過高、多層次多組件的分步焊接也需要用低溫焊錫膏。因此,開發(fā)低溫焊錫膏已成為市場的迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種低溫焊錫膏。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種低溫焊錫膏,焊錫膏由SnBiAgSb-X合金粉和助焊膏組成,其中X是Ge、In、Co、Ni、P中的一種或幾種;SnBiAgSb-X合金粉和助焊膏的重量比為87-90:10-13;所述助焊膏的組分及質(zhì)量百分比為:25-35%的樹脂H130、10-20%的樹脂AX-80、0.5-2%的IRG245抗氧劑、3-5%的BHT抗氧劑、5-7%的觸變劑、8-13%的活性劑、30-45%的溶劑;所述SnBiAgSb-X合金粉是由Sn、Bi、Ag、Sb及微量的X按比例配制成合金后,通過離心霧化制備的合金粉末,Sn、Bi、Ag、Sb、X的質(zhì)量配比為Bi30-60%、Ag0.1-3.5%、Sb0.1-2%、X0-0.5%,余量為Sn。
本發(fā)明所述觸變劑由6500觸變劑和PLUS觸變劑按質(zhì)量比2-3:3-4組成。所述活性劑由壬二酸、己二酸、水楊酸混合組成。所述溶劑由二乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚混合組成。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的低溫焊錫膏至少具有以下優(yōu)點:
1.SnBiAgSb-X低溫焊錫膏焊接溫度低于180℃,與Sn-Ag-Cu無鉛焊錫膏的最低焊接溫度(240℃)相比,更節(jié)能更經(jīng)濟。
2.SnBiAgSb-X低溫焊錫膏其焊接性優(yōu)于Sn42Bi58以及錫鉍銀、錫鉍銅系列的焊錫膏,焊點可靠性接近于Sn-Ag-Cu無鉛焊錫膏的性能。
3.本發(fā)明的焊錫膏應(yīng)用于電子產(chǎn)品焊接中,還可有效地解決錫鉍低溫錫膏焊點周邊有黑圈,錫珠過多的現(xiàn)象。
具體實施方式
實施例1
一種低溫焊錫膏,由SnBiAgSbGe合金粉和助焊膏組成,SnBiAgSbGe合金粉和助焊膏的重量比為87:13。助焊膏的組分及質(zhì)量百分比為:25%的樹脂H130、15%的樹脂AX-80、1%的IRG245抗氧劑、5%的BHT抗氧劑、3%的6500觸變劑、2%的PLUS觸變劑、2%的壬二酸、3%的己二酸、5%的水楊酸、20%的二乙二醇丁醚、19%的二丙二醇丁醚。
所述SnBiAgSbGe合金粉是由Sn、Bi、Ag、Sb及微量的Ge按比例配制成合金后,通過離心霧化制備的合金粉末,Sn、Bi、Ag、Sb、Ge的質(zhì)量配比為Bi40%、Ag 2.5%、Sb 0.1%、Ge0.5%,余量為Sn。
低溫焊錫膏的制備方法如下:
(1)制備助焊膏:將樹脂H130、樹脂AX-80、二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、6500觸變劑、PLUS觸變劑一起加熱攪拌溶解,待完全溶解后停止加熱,然后加入IRG245抗氧劑和BHT抗氧劑,再加入壬二酸、己二酸、水楊酸,攪拌至完全溶解后倒入容器內(nèi)并密封,自然冷卻凝固后即成為助焊膏,24小時后即可使用;
(2)制備焊錫膏:將制備的助焊膏與SnBiAgSbGe合金粉置于錫膏攪拌鍋中,先20-30rpm常壓攪拌15min,再20-30rpm負(fù)0.2-0.4MPa真空攪拌10min,即得到油光細(xì)膩的焊錫膏。將焊錫膏置于0-10℃條件保存。
實施例2
一種低溫焊錫膏,由SnBiAgSbIn合金粉和助焊膏組成,SnBiAgSbIn合金粉和助焊膏的重量比為89:11。助焊膏的組分及質(zhì)量百分比為:25%的樹脂H130、12%的樹脂AX-80、1.5%的IRG245抗氧劑、4%的BHT抗氧劑、3%的6500觸變劑、4%的PLUS觸變劑、4%的壬二酸、3.5%的己二酸、5%的水楊酸、25%的二乙二醇丁醚、13%的二丙二醇丁醚。
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