[發明專利]一種高階HDI疊孔剛撓結合電路板的制作方法有效
| 申請號: | 201711319268.1 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN108040428B | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發明(設計)人: | 唐宏華;李敬虹;武守坤;陳春;林映生;衛雄;范思維;石學兵 | 申請(專利權)人: | 惠州市金百澤電路科技有限公司;深圳市金百澤電子科技股份有限公司;西安金百澤電路科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/14 | 分類號: | H05K1/14;H05K3/00;H05K3/42;H05K3/46 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 潘麗君 |
| 地址: | 516081 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 hdi 疊孔剛撓 結合 電路板 制作方法 | ||
本發明公開了一種高階HDI疊孔剛撓結合電路板的制作方法,所述高階HDI疊孔電路板為8層疊層設計,由4張撓性基板壓合構成,包括以下制作步驟:步驟S1,開料;步驟S2,內層線路制作;步驟S3,撓性區域貼覆蓋膜;步驟S4,不流膠PP層制備;步驟S5,內層子部件的壓合;步驟S6,棕化減銅;步驟S7,激光跨層打孔;步驟S8,機械鉆通孔;步驟S9,對激光盲孔及通孔金屬化。本發明提供一種高階HDI疊孔剛撓結合電路板的制作方法,通過外層直接壓合內層軟板,控制內層軟板和PP層厚度,滿足一次壓合即可實現高階HDI的互連加工要求,采用激光跨層打孔,減少壓合次數并改善多次壓合帶來的漲縮變化,快速提升產品良率并顯著縮短生產加工周期。
技術領域
本發明涉及印刷電路板的制作技術領域,尤其涉及到是一種高階HDI疊孔剛撓結合設計的印制電路板加工方法。
背景技術
隨著集成技術的快速發展,剛撓結合板的布線密度越來越大,常規的機械鉆孔已無法滿足高密度互連需求,因此近幾年HDI激光盲孔在剛撓結合板的設計應用中越來越廣;早期加工主要集中在一階HDI剛撓結合,隨著產品發展的需求,逐步提出高階HDI疊孔剛撓結合板的加工要求,使得其加工難度進一步增大,產品良率及交付周期均面臨嚴峻挑戰。為此急需開發高階HDI疊孔剛撓結合的混合加工技術,以實現HDI疊孔加工技術的提升,滿足高階疊孔HDI剛撓結合的工藝加工要求,從而提升產品市場競爭力。
發明內容
本發明創造的目的在于提供HDI疊孔剛撓結合電路板的制作方法,通過外層直接壓合內層軟板,控制內層軟板和PP層厚度,滿足一次壓合即可實現高階HDI的互連加工要求,采用激光跨層打孔,減少壓合次數并改善多次壓合帶來的漲縮變化,快速提升產品良率并顯著縮短生產加工周期。
為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:一種高階HDI疊孔剛撓結合電路板的制作方法,所述高階HDI疊孔電路板為8層疊層設計,由4張撓性基板壓合構成,,包括以下制作方法步驟:步驟S1,內層開料:根據L1-L8疊層設計,按尺寸大小及材料規格開出4張內層軟板;步驟S2,內層線路制作:在軟板上分別制作L2、L3、L4、L5、L6、L7內層圖形,然后進行內層蝕刻和內層AOI,即可完成L2、L3、L4、L5、L6、L7軟板線路的制作;步驟S3,撓性區域貼覆蓋膜:內層棕化后分別在所述L3、L4、L5、L6內層軟板的撓性區域貼PI覆蓋膜,所述PI覆蓋膜通過快壓方式蓋覆在L3、L4、L5、L6軟板表面的內層電路上;通過在撓性區域貼覆PI覆蓋膜,用于保護軟板線路,提高產品可靠性。步驟S4,不流膠PP制備:根據疊層設計,開出壓合使用的專用粘結片不流膠PP,并將所述內層軟板撓性區域對應位置的不流膠PP銑掉,其余部位的不流膠PP保留,將內層軟板撓性區域對應位置的PP銑掉可避免內層軟板撓性區域與其它子部件粘連,避免影響電路板的可撓性。步驟S5,內層子部件壓合:所述各內層子部件鉚合對位后熱壓在一起,形成整體壓合的電路板;各內層子部件一次熱壓粘合在一起形成外層直接壓合內層軟板,厚度滿足高階HDI互連加工要求的電路板結構。步驟S6,棕化減銅:采用水平棕化線對L1和L8表面進行減銅預處理;利于對電路板進行激光直接打孔,提高激光鉆孔的質量及效率。步驟S7,激光鉆孔:根據疊層厚度要求,對所述整體壓合電路板的L12、L13、L14、L58、L68、L78分別進行激光鉆孔制得盲孔;調整激光參數可控制孔徑大小,通過調整激光加工參數從而得到不同孔徑和不同深度的盲孔。步驟S8,機械鉆通孔:按照生產指令要求對所述整體壓合電路板進行機械鉆通孔;步驟S9,對盲孔及通孔金屬化:對所制得盲孔及通孔進行金屬化并加厚孔銅。通過步驟1至步驟9一次壓合即可實現符合高階HDI剛撓結合工藝加工要求的電路板,無需多次壓合,流程大幅精簡,生產周期縮短40%以上,且一次壓合內層漲縮變化小,對位精度及產品良率均大幅提升。根據不同疊層厚度調整激光鉆孔參數,實現跨層鉆孔,提高生產效率。
進一步地,所述步驟S1中所述軟板的厚度范圍為20~30μm。最外層的軟板起支撐保護內層芯板的作用,最外層軟板厚度小于20μm則其保護性能下降,易破損;軟板厚度大于30μm則厚度過厚會增加激光鉆孔難度。
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