[發明專利]將液氨轉化為氣氨的裝置

有效

• 申請號: 201711318847.4
• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108096861B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 王興輝
• 申請（專利權）人: 王興輝
• 主分類號: B01B1/00
• 分類號: B01B1/00;H05B6/02;F28D21/00;F28F9/24
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

本發明公開了一種將液氨轉化為氣氨的裝置，包括：液氨儲存罐，其側壁上設有出液口和回收口；加熱器，其包括殼體、盤管、線圈、電磁加熱控制器和溫控器，所述殼體內表面噴涂有導電漆，所述盤管設置在所述殼體內部，所述盤管內接有多個類橢圓形面板，自上而下的奇數個類橢圓形面板以45°傾斜向下設置、第偶數個類橢圓形面板以45°傾斜向上設置，每個類橢圓形面板上均分布有多個圓孔，圓孔的直徑為4mm、密度為5個/cm²，所述盤管外表面緊貼有絕緣隔熱層，所述線圈均勻地纏繞在所述絕緣隔熱層的外部；氣液分離器；氣氨緩沖罐和泄壓罐；液氨緩沖罐；多個壓力表。本發明具有換熱效率高、安全可靠等有益效果。

技術領域

本發明涉及一種化工產品的生產裝置。更具體地說，本發明涉及一種將液氨轉化為氣氨的裝置。

背景技術

氨氣作為一種重要的化工產品，可分解產生氮氣作保護氣，也可用于凈化煙道氣，有選擇地將煙道氣中的氮氧化物還原成氮氣和水，避免煙道氣污染大氣，而在這些應用中，氨氣主要是通過液氨轉化得到的。

液氨轉化為氣氨的方法主要是通過蒸發器加熱液氨，使液氨受熱后氣化為氣氨。目前，利用蒸發器將液氨轉化為氣氨的方式主要有兩種：一種是將蒸發器與鍋爐連接，鍋爐產生的高溫高壓蒸汽通入到蒸發器中，蒸發器中的液氨吸收高溫高壓蒸汽的熱量后轉化為氣氨；另一種是在蒸發器中設置電熱絲，同時以水為換熱介質，通過電熱絲發熱來加熱水，然后通過換熱管將水的熱量傳遞給液氨，使液氨轉化為氣氨。對于第一種方式，鍋爐輸送至蒸發器的高溫高壓蒸汽不穩定，很容易對蒸發器造成沖蝕，引起蒸發器的振動，導致安全事故，此外，高溫高壓蒸汽在輸送過程中熱量損失嚴重，熱量的利用率低；對于第二種方式，電熱絲置于水中通電加熱，容易出現漏電、短路等故障，引發安全事故，而且電熱絲發熱產生的熱量需要先傳導給介質水，通過水再傳導到通液氨的管道，再通過管道傳導給液氨，這樣造成整個設備的換熱效率很低，因此研制一套熱換效率高、安全可靠的氣氨生產裝置在實際應用中具有重要意義。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種將液氨轉化為氣氨的裝置，其通過電磁加熱使通液氨的管道自身發熱，減少熱傳遞的損失，同時在通液氨的管道中設置多個類橢圓形面板用于增強換熱效率，此外，在加熱器后設置了氣液分離器用于提高所供氣氨的質量，在氣液分離器后連接氣氨緩沖罐和泄壓罐，確保氣氨供應時的安全性，因而能克服現有技術中存在的換熱效率低、容易引發安全事故等缺陷。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種將液氨轉化為氣氨的裝置，包括：

液氨儲存罐，其側壁上設有出液口和回收口；

加熱器，其包括殼體、盤管、線圈、電磁加熱控制器和溫控器，所述殼體內表面噴涂有導電漆，所述殼體的上側壁相對設有進口端和出口端，所述盤管為U形且任一徑向截面均為圓形，所述盤管設置在所述殼體內部，所述盤管的進料口、出料口與所述殼體上的進口端、出口端位于同一高度，所述盤管的進料口通過第一管道穿過所述殼體的進口端與所述液氨儲存罐的出液口連通，在所述第一管道上設置有流量計和調節閥，所述盤管內接有多個類橢圓形面板，自上而下的奇數個類橢圓形面板以45°傾斜向下設置、第偶數個類橢圓形面板以45°傾斜向上設置，每個類橢圓形面板上均分布有多個圓孔，圓孔的直徑為4mm、密度為5個/cm²，所述盤管外表面緊貼有絕緣隔熱層，所述線圈均勻地纏繞在所述絕緣隔熱層的外部，所述線圈上任一點到所述殼體內表面任一點的距離大于15cm，所述電磁加熱控制器和所述溫控器均設置在所述殼體上，所述溫控器內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器的探頭伸入所述盤管探測盤管內物料的溫度，線圈、電磁加熱控制器、溫控器與電源電連接，當物料的溫度超過溫控器的設定溫度時，溫控器的連接開關斷開，使電磁加熱控制器斷電停止加熱，當物料的溫度未超過溫控器的設定溫度時，溫控器的連接開關閉合，電磁加熱控制器通電進行加熱；