[發(fā)明專利]將液氨轉化為氣氨的裝置

有效

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• 申請日: 2017-12-12
• 公開（公告）號: CN108096861B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發(fā)明（設計）人: 王興輝
• 申請（專利權）人: 王興輝
• 主分類號: B01B1/00
• 分類號: B01B1/00;H05B6/02;F28D21/00;F28F9/24
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

1.一種將液氨轉化為氣氨的裝置，其特征在于，包括：

液氨儲存罐，其側壁上設有出液口和回收口；

加熱器，其包括殼體、盤管、線圈、電磁加熱控制器和溫控器，所述殼體內表面噴涂有導電漆，所述殼體的上側壁相對設有進口端和出口端，所述盤管為U形且任一徑向截面均為圓形，所述盤管設置在所述殼體內部，所述盤管的進料口、出料口與所述殼體上的進口端、出口端位于同一高度，所述盤管的進料口通過第一管道穿過所述殼體的進口端與所述液氨儲存罐的出液口連通，在所述第一管道上設置有流量計和調節(jié)閥，所述盤管內接有多個類橢圓形面板，自上而下的奇數個類橢圓形面板以45°傾斜向下設置、第偶數個類橢圓形面板以45°傾斜向上設置，每個類橢圓形面板上均分布有多個圓孔，圓孔的直徑為4mm、密度為5個/cm²，所述盤管外表面緊貼有絕緣隔熱層，所述線圈均勻地纏繞在所述絕緣隔熱層的外部，所述線圈上任一點到所述殼體內表面任一點的距離大于15cm，所述電磁加熱控制器和所述溫控器均設置在所述殼體上，所述溫控器內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器的探頭伸入所述盤管探測盤管內物料的溫度，線圈、電磁加熱控制器、溫控器與電源電連接，當物料的溫度超過溫控器的設定溫度時，溫控器的連接開關斷開，使電磁加熱控制器斷電停止加熱，當物料的溫度未超過溫控器的設定溫度時，溫控器的連接開關閉合，電磁加熱控制器通電進行加熱；

氣液分離器，其下部側壁設有進口、頂部中心設有氣氨出口、底部中心設有液氨出口，所述氣液分離器的進口通過第二管道穿過所述殼體的出口端與所述盤管的出料口連通，所述氣液分離器內部設有絲網除沫器，所述絲網除沫器頂部中心到所述氣液分離器的頂部中心的距離與所述絲網除沫器底部中心到所述氣液分離器的進口的豎直距離比值為1:1.5；

氣氨緩沖罐和泄壓罐，所述氣氨緩沖罐通過第三管道與所述氣液分離器的氣氨出口連通，所述泄壓罐通過第四管道與所述氣氨緩沖罐連通且在所述第四管道上設有控制閥，當所述氣氨緩沖罐內的壓力超過設定壓力的75％時，打開所述控制閥泄壓至設定壓力的50％；

液氨緩沖罐，其設置在所述氣液分離器的下方，所述液氨緩沖罐通過第五管道與所述氣液分離器的液氨出口連通，所述液氨緩沖罐還通過第六管道與所述液氨儲存罐連通且在所述第六管道上設有電子閥；

多個壓力表，其包括第一壓力表、第二壓力表、第三壓力表和第四壓力表，所述第一壓力表設置在所述液氨儲存罐上用于檢測液氨儲存罐內部的壓力，所述第二壓力表設置在所述第二管道上，所述第三壓力表設置在所述氣氨緩沖罐上用于檢測氣氨緩沖罐內部的壓力，所述第四壓力表設置在所述液氨緩沖罐上用于檢測液氨緩沖罐內部的壓力；

所述盤管的材質為鐵且內外表面均噴涂絕緣導熱清漆；

所述類橢圓形面板的材質為鐵且表面噴涂有絕緣導熱清漆。

2.如權利要求1所述的將液氨轉化為氣氨的裝置，其特征在于，所述導電漆為鎳導電漆。

3.如權利要求1所述的將液氨轉化為氣氨的裝置，其特征在于，所述絕緣隔熱層的材料為聚氨酯樹脂，所述絕緣隔熱層的厚度為20-30mm。

4.如權利要求1所述的將液氨轉化為氣氨的裝置，其特征在于，所述線圈的直徑為2mm，所述線圈的材質為軟鐵且表面噴涂有絕緣清漆。

5.如權利要求1所述的將液氨轉化為氣氨的裝置，其特征在于，所述絲網除沫器為上裝式絲網除沫器，網層厚度為150mm。