[發(fā)明專(zhuān)利]一種3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)的熱彎加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711317136.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108033670B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 路百超;曹耀輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 秦皇島博碩光電設(shè)備股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03B23/023 | 分類(lèi)號(hào): | C03B23/023 |
| 代理公司: | 無(wú)錫華源專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聶啟新 |
| 地址: | 066000 河北省秦*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 曲面 玻璃 熱彎?rùn)C(jī) 加工 方法 | ||
1.一種3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)的熱彎加工方法,其特征在于包括以下過(guò)程:
在熱彎開(kāi)始前,必須保證已通過(guò)氮?dú)獬淙肟?205)通入保護(hù)氣體并保持相對(duì)于外界大氣的正壓力,打開(kāi)氮?dú)獬鰵忾y(206),根據(jù)需要調(diào)整排氣量大小;并且保證上、下料真空室和爐腔相連的上料密封閘門(mén)(101)和下料密封閘門(mén)(301)已完全關(guān)閉并且密封良好;
石墨模具(4)在進(jìn)入上料置換真空室(1)前,應(yīng)先關(guān)閉上料密封閘門(mén)(101),打開(kāi)上料真空室門(mén)(107),通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)或人工方式,將石墨模具(4)置于上料模具托盤(pán)(106)上,所述上料真空室門(mén)(107)關(guān)閉,并將模具封閉在真空室內(nèi);通過(guò)真空抽氣孔(109)對(duì)上料置換真空室(1)進(jìn)行抽真空,排除真空腔及石墨模具(4)內(nèi)部空氣,然后通過(guò)上料氮?dú)獬淙肟?103)通入保護(hù)氣體;隨后打開(kāi)上料密封閘門(mén)(101),通過(guò)模具推進(jìn)裝置(105)將石墨模具(4)推入加熱爐腔后,上料密封閘門(mén)(101)關(guān)閉,上料置換真空室(1)等待下一循環(huán)上料;
模具在進(jìn)入熱彎爐腔后,通過(guò)模具傳輸機(jī)構(gòu)(203)將模具依次傳遞通過(guò)第一預(yù)熱工位(208)、第二預(yù)熱工位(209)、第三預(yù)熱工位(210)、第四預(yù)熱工位(211)、第一成型工位(212)、第二成型工位(213)、第三成型工位(214)、第一緩冷工位(215)、第二緩冷工位(216)、第一冷卻工位(217)、第二冷卻工位(218)、第三冷卻工位(219)各工作位完成熱彎加工;
模具在爐腔內(nèi)完成熱彎準(zhǔn)備出料前,下料置換真空室(3)的下料密封閘門(mén)(301)和下料真空室門(mén)(307)應(yīng)處于關(guān)閉且密封良好,打開(kāi)真空系統(tǒng),通過(guò)真空抽氣口(309)對(duì)真空室進(jìn)行抽真空,抽空完畢后,通過(guò)下料氮?dú)獬淙肟?303)對(duì)真空腔充入保護(hù)氣體;打開(kāi)下料密封閘門(mén)(301),由模具推出機(jī)構(gòu)(204)將模具由全密封爐腔(2)移入下料置換真空室(3)內(nèi)部,隨后下料密封閘門(mén)(301)關(guān)閉;打開(kāi)下料真空室門(mén)(307),將石墨模具(4)通過(guò)下料模具托盤(pán)(306)移動(dòng)到出料位置,并且通過(guò)模具排出裝置(305),將石墨模具(4)由下料模具托盤(pán)(306)上移動(dòng)到真空室之外;下料真空室門(mén)(307)關(guān)閉,腔室進(jìn)行抽真空和充入保護(hù)氣體,等待加熱爐腔下一循環(huán)出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)的熱彎加工方法,其特征在于:所述保護(hù)氣體為純度大于99.99%的氮?dú)狻?/p>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)的熱彎加工方法,其特征在于:
上料真空室門(mén)(107)和下料真空室門(mén)(307)是沿垂直方向水平開(kāi)閉的,也可以是沿垂直方向垂直開(kāi)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)的熱彎加工方法,其特征在于:所述全密封爐腔(2)的本體由爐腔密封底板(201)、爐腔密封側(cè)壁(202)、模具傳送機(jī)構(gòu)(203)、氮?dú)獬鰵忾y(206)、傳感器接口(207)組成,所述爐腔密封底板(201)安裝在爐腔密封側(cè)壁(202)的底部,所述爐腔密封底板(201)的上方設(shè)置有模具傳送機(jī)構(gòu)(203),所述爐腔密封側(cè)壁(202)的一端設(shè)置有傳感器接口(207),所述傳感器接口(207)的下方設(shè)置有氮?dú)獬鰵忾y(206)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)的熱彎加工方法,其特征在于:所述四個(gè)氮?dú)獬淙肟?205)等間距的設(shè)置在全密封爐腔(2)的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)的熱彎加工方法,其特征在于:所述上料置換真空室(1)的上料端與模具傳送機(jī)構(gòu)(203)的傳送初始端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)的熱彎加工方法,其特征在于:所述下料置換真空室(3)的下料端與模具傳送機(jī)構(gòu)(203)的傳送末端連接。
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