[發(fā)明專利]一種3D曲面玻璃熱彎機(jī)的熱彎加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711317136.5 | 申請日： | 2017-12-12 |
| 公開（公告）號： | CN108033670B | 公開（公告）日： | 2020-05-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 路百超;曹耀輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 秦皇島博碩光電設(shè)備股份有限公司 |
| 主分類號： | C03B23/023 | 分類號： | C03B23/023 |
| 代理公司： | 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 聶啟新 |
| 地址： | 066000 河北省秦*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 曲面 玻璃 熱彎機(jī) 加工 方法 | ||
1.一種3D曲面玻璃熱彎機(jī)的熱彎加工方法，其特征在于包括以下過程：
在熱彎開始前，必須保證已通過氮?dú)獬淙肟?205)通入保護(hù)氣體并保持相對于外界大氣的正壓力，打開氮?dú)獬鰵忾y(206)，根據(jù)需要調(diào)整排氣量大小；并且保證上、下料真空室和爐腔相連的上料密封閘門(101)和下料密封閘門(301)已完全關(guān)閉并且密封良好；
石墨模具(4)在進(jìn)入上料置換真空室(1)前，應(yīng)先關(guān)閉上料密封閘門(101)，打開上料真空室門(107)，通過傳輸機(jī)構(gòu)或人工方式，將石墨模具(4)置于上料模具托盤(106)上，所述上料真空室門(107)關(guān)閉，并將模具封閉在真空室內(nèi)；通過真空抽氣孔(109)對上料置換真空室(1)進(jìn)行抽真空，排除真空腔及石墨模具(4)內(nèi)部空氣，然后通過上料氮?dú)獬淙肟?103)通入保護(hù)氣體；隨后打開上料密封閘門(101)，通過模具推進(jìn)裝置(105)將石墨模具(4)推入加熱爐腔后，上料密封閘門(101)關(guān)閉，上料置換真空室(1)等待下一循環(huán)上料；
模具在進(jìn)入熱彎爐腔后，通過模具傳輸機(jī)構(gòu)(203)將模具依次傳遞通過第一預(yù)熱工位(208)、第二預(yù)熱工位(209)、第三預(yù)熱工位(210)、第四預(yù)熱工位(211)、第一成型工位(212)、第二成型工位(213)、第三成型工位(214)、第一緩冷工位(215)、第二緩冷工位(216)、第一冷卻工位(217)、第二冷卻工位(218)、第三冷卻工位(219)各工作位完成熱彎加工；
模具在爐腔內(nèi)完成熱彎準(zhǔn)備出料前，下料置換真空室(3)的下料密封閘門(301)和下料真空室門(307)應(yīng)處于關(guān)閉且密封良好，打開真空系統(tǒng)，通過真空抽氣口(309)對真空室進(jìn)行抽真空，抽空完畢后，通過下料氮?dú)獬淙肟?303)對真空腔充入保護(hù)氣體；打開下料密封閘門(301)，由模具推出機(jī)構(gòu)(204)將模具由全密封爐腔(2)移入下料置換真空室(3)內(nèi)部，隨后下料密封閘門(301)關(guān)閉；打開下料真空室門(307)，將石墨模具(4)通過下料模具托盤(306)移動到出料位置，并且通過模具排出裝置(305)，將石墨模具(4)由下料模具托盤(306)上移動到真空室之外；下料真空室門(307)關(guān)閉，腔室進(jìn)行抽真空和充入保護(hù)氣體，等待加熱爐腔下一循環(huán)出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎機(jī)的熱彎加工方法，其特征在于：所述保護(hù)氣體為純度大于99.99％的氮?dú)狻?/p>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎機(jī)的熱彎加工方法，其特征在于：
上料真空室門(107)和下料真空室門(307)是沿垂直方向水平開閉的，也可以是沿垂直方向垂直開閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎機(jī)的熱彎加工方法，其特征在于：所述全密封爐腔(2)的本體由爐腔密封底板(201)、爐腔密封側(cè)壁(202)、模具傳送機(jī)構(gòu)(203)、氮?dú)獬鰵忾y(206)、傳感器接口(207)組成，所述爐腔密封底板(201)安裝在爐腔密封側(cè)壁(202)的底部，所述爐腔密封底板(201)的上方設(shè)置有模具傳送機(jī)構(gòu)(203)，所述爐腔密封側(cè)壁(202)的一端設(shè)置有傳感器接口(207)，所述傳感器接口(207)的下方設(shè)置有氮?dú)獬鰵忾y(206)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎機(jī)的熱彎加工方法，其特征在于：所述四個氮?dú)獬淙肟?205)等間距的設(shè)置在全密封爐腔(2)的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎機(jī)的熱彎加工方法，其特征在于：所述上料置換真空室(1)的上料端與模具傳送機(jī)構(gòu)(203)的傳送初始端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D曲面玻璃熱彎機(jī)的熱彎加工方法，其特征在于：所述下料置換真空室(3)的下料端與模具傳送機(jī)構(gòu)(203)的傳送末端連接。
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