[發(fā)明專利]一種抗溫耐鹽驅(qū)油泡沫劑的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711317095.X
• 申請(qǐng)日: 2017-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN108192584A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊立軍;張淑嫻;林大偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王敏
• 主分類號(hào): C09K8/58
• 分類號(hào): C09K8/58
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

1.一種抗溫耐鹽驅(qū)油泡沫劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將8～10mL乙烯通入20～30mL甲苯中，再加入5～7g氯化鋁，加熱升溫反應(yīng)后，加入無(wú)水硫酸鎂干燥并蒸餾，過(guò)濾去除濾渣得到自制烷基苯；

（2）將硫酸溶液、1，2-二氯乙烷和上述自制烷基苯混合置于燒杯中反應(yīng)，再加入8～10mL去離子水，繼續(xù)保溫反應(yīng)，反應(yīng)后加入16～18mL氫氧化鈉溶液反應(yīng)，干燥，出料，得到自制直鏈烷基苯磺酸鈉；

（3）量取20～30mL聚醚、35～45mL碳酸鈉溶液混合攪拌，攪拌后加入3～5g乙二胺四乙酸混合攪拌，并加熱升溫，得到自制混合溶液；

（4）稱取10～12g石英砂研磨粉碎，得到石英砂粉末，將石英砂粉末和鈦酸酯偶聯(lián)劑210混合攪拌，得到混合物，繼續(xù)向混合物中加入混合物質(zhì)量6%的白糖和混合物質(zhì)量0.8%的酵母粉，裝入發(fā)酵罐中，密封發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后，取出發(fā)酵產(chǎn)物，即為改性石英砂粉末；

（5）按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取自制直鏈烷基苯磺酸鈉、烷基二苯醚雙磺酸鈉、聚丙烯酰胺、改性自制耐鹽漿料、改性石英砂粉末、自制混合溶液、磺化蓖麻油和蒸餾水混合置于反應(yīng)釜中攪拌反應(yīng)，自然干燥，研磨，出料，即可制得抗溫耐鹽驅(qū)油泡沫劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗溫耐鹽驅(qū)油泡沫劑的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的反應(yīng)溫度為65～75℃，反應(yīng)時(shí)間為1～2h，蒸餾時(shí)間為30～45min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗溫耐鹽驅(qū)油泡沫劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的濃度為1.5mol/L的硫酸水溶液、濃度為2mol/L的1，2-二氯乙烷和自制烷基苯的體積比為1：2：3，反應(yīng)溫度為16～24℃，反應(yīng)時(shí)間為1～2h，保溫反應(yīng)時(shí)間為2～4h，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％，反應(yīng)時(shí)間為1～2h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗溫耐鹽驅(qū)油泡沫劑的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的碳酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％，攪拌時(shí)間為3～5min，混合攪拌時(shí)間為12～16min，加熱升溫溫度為35～45℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗溫耐鹽驅(qū)油泡沫劑的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的研磨粉碎時(shí)間為6～10min，石英砂粉末和鈦酸酯偶聯(lián)劑210的質(zhì)量比為5：1，攪拌時(shí)間為7～9min，發(fā)酵溫度為25～35℃，發(fā)酵時(shí)間為8～11天。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗溫耐鹽驅(qū)油泡沫劑的制備方法，其特征在于：步驟（5）所述的按重量份數(shù)計(jì)，分別稱取24～30份自制直鏈烷基苯磺酸鈉、12～20份烷基二苯醚雙磺酸鈉、10～12份聚丙烯酰胺、6～8份改性自制耐鹽漿料、5～7份改性石英砂粉末、4～6份自制混合溶液、3～5份磺化蓖麻油和6～8份蒸餾水，反應(yīng)溫度為75～85℃，反應(yīng)時(shí)間為1～3h。