[發明專利]變壓器用散熱器內腔的真空汲漆和真空速干漆設備及工藝有效
| 申請號: | 201711312392.5 | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN107837989B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發明(設計)人: | 王天林;王冬冬;姜洪強;宮興海 | 申請(專利權)人: | 沈陽天通電氣有限公司 |
| 主分類號: | B05C7/04 | 分類號: | B05C7/04;B05C11/10;B05C9/12;B05D1/00;B05D3/04 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 崔紅梅 |
| 地址: | 110108 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 變壓 器用 散熱器 真空 空速 設備 工藝 | ||
1.一種變壓器用散熱器內腔的真空汲漆和真空速干漆設備,包括儲漆罐、真空系統、工藝控制系統、尾氣回收處理系統,車間頂部設置軌道、傳輸鏈及其電機組、風道、工件載車及控制升降的電葫蘆,其特征在于設備沿傳輸線布置次序:真空汲漆設備、抽風機組,再接續真空速干漆工藝的設備,均有風道連通尾氣回收處理系統;汲漆設備的真空機組與儲漆罐和工件管路相連,并在汲漆管的汲漆閥門與真空閥門之間接入壓縮空氣管路,確保工件內腔漆灌滿;與工件相連的真空機組中設有容劑氣體回收冷凝器、金屬波紋管、真空閥門,儲漆罐配置可伸縮金屬波紋管容積補償器、工件上口設置放氣閥門;抽風機組設置在控漆汲風工序上,接續真空法速干漆工藝的設備:設有容劑氣體回收冷凝器、金屬波紋管,與工件集油管上、下口連通的真空管前設上、下真空閥門,與生產線平行布置尾氣回收風道,尾氣回收處理設備:設兩個活性炭吸附器(V1011A/B)、兩個干式過濾器(G1011A/B)為主設備,儲納與處理交替進行,設管路和吸氣風機聯通涂漆、控漆、補漆工位,并在浸漆室、預熱室、干燥室增加吸氣風機;車間VOCs廢氣經過干式過濾器(G1011A/B)進入活性炭吸附器(V1011A/B)、排出后經阻火器(Z1011)、脫附風機(F2011)進入催化燃燒器(C1011),處理系統中還設置補冷風機(F3011),所產生不符合排放標準的氣體再進入活性炭吸附器,合格氣體排放主風機(F1011)排出到大氣中;使用所述真空汲漆和真空速干漆設備加工散熱器內腔的工藝,包括在線處理程序控制系統,真空法汲漆、抽風機組汲風和真空法速干漆均為在線接續作業:工件加ID碼,在線處理程序根據各個工藝時長節拍控制傳輸鏈運行,有全線運行控制與工位升降機電氣控制結合,且工位信號優先;每個工件加工時間節拍相隔5~8分鐘,生產線傳輸運行速度控制在8~12m/min;工序:工件由傳輸線上的電葫蘆送至工位豎直上線,自動液壓夾緊裝置快速把真空管頭與工件上、下口法蘭連接,開啟抽真空閥門,并關閉其它閥門,開啟真空機組及其兩個真空泵的順序自動控制;滿足真空度后汲漆自動控制相關功能閥,對工件進行汲漆;汲漆滿后,關閉汲漆閥門后開啟壓縮空氣閥,對工件內部充氣施正壓,0.1~0.2MPa,使工件內腔的狹縫完全充滿漆液、加壓完成,開啟連通大氣的閥門和回漆閥門,將工件內的漆流回儲漆罐,轉序;速干漆工藝流程:接續上述汲漆工序,傳輸線行進中將上述汲漆工序漆流盡的工件多組集合至風道,每個工件下方掛個接漆桶,抽風機組對著工件上、下口汲風,3~5分鐘,含有稀釋劑氣體進入回收冷凝器;工件在線平置至真空速干漆工位,通過自動液壓夾緊裝置快速把真空管頭與工件上、下口法蘭連接,真空系統自動運行,按設定工藝條件及工藝節拍,上、下口真空閥門自動控制,在線無人監控,異常報警;使內腔油漆中的稀釋劑經歷由液態-氣態-液態的轉換過程,滿足自動控制要求后,關閉真空系統,實現工藝效果。
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