[發明專利]一種制備摻稀土光纖芯棒預制棒的方法在審
| 申請號： | 201711310570.0 | 申請日： | 2017-12-11 |
| 公開（公告）號： | CN107935371A | 公開（公告）日： | 2018-04-20 |
| 發明（設計）人： | 張佳琦;龐璐;張慧佳;韓志輝;王東波;王樹宇;梁小紅;衣永青;潘蓉 | 申請（專利權）人： | 中國電子科技集團公司第四十六研究所 |
| 主分類號： | C03B37/012 | 分類號： | C03B37/012;C03C13/04 |
| 代理公司： | 天津中環專利商標代理有限公司12105 | 代理人： | 李美英 |
| 地址： | 300220*** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 制備 稀土 光纖 預制 方法 | ||
1.一種制備摻稀土光纖芯棒預制棒的方法，包括石英管（1），其特征在于：采用氧化物粉末為原料，以石英管（1）為載體，在高溫下脫水，在高溫和負壓下收縮成棒，使用氫氟酸剝除外層石英層，摻雜石英棒反復拉絲堆砌成棒，具體步驟如下：
第一步，按以下重量百分比，將顆粒直徑小于400微米的二氧化硅SiO2粉末70-95%、顆粒直徑小于400微米的氧化鋁Al2O3粉末1-15%和顆粒直徑小于100微米的氧化鐿Yb2O3粉末1-15%混合均勻；
第二歩，將混合后的粉末裝入直徑20mm壁厚1.5mm長度300mm的石英管（1）中；
第三步，將石英管（1）安裝在MCVD車床上，管內通入氧氣，加熱石英管（1），溫度控制在700℃，保持3分鐘，石英管（1）在高溫下脫水；
第四歩，然后加熱石英管（1）到2000-2200℃，管內氣壓減小到8-10Torr，使石英管（1）在高溫和負壓下收縮成直徑10mm長度300mm摻雜石英棒；
第五步，使用濃度40%的氫氟酸HF剝除石英棒最外層的石英層；
第六步，使用拉絲塔在1900-2100℃下將石英棒拉制成直徑1mm的石英棒細絲（2），并按每段長度300mm分段；
第七步，將分段后的石英棒細絲（2）按正六邊形規則排列的插入石英管（1）中；
第八步，重復步驟3到步驟7，循環2-5次；
第九步，最后一次的循環到步驟5為止，摻雜石英棒為最終的摻稀土光纖芯棒預制棒。
2.根據權利要求1所述的一種制備摻稀土光纖芯棒預制棒的方法，其特征在于：所述氧化鋁Al2O3氧化物還可為氧化磷P2O5或氧化鋁Al2O3和氧化磷P2O5兩種。
3.根據權利要求1所述的一種制備摻稀土光纖芯棒預制棒的方法，其特征在于：所述氧化鐿Yb2O3氧化物還可為氧化鉺Er2O3或氧化銩Tm2O3。
4.根據權利要求1所述的一種制備摻稀土光纖芯棒預制棒的方法，其特征在于，具體步驟如下：
第一步，按以下重量百分比，將顆粒直徑小于400微米的二氧化硅SiO2粉末80%、顆粒直徑小于400微米的氧化鋁Al2O3粉末5%和顆粒直徑小于100微米的氧化鐿Yb2O3粉末15%混合均勻；
第二歩，將混合后的粉末裝入直徑20mm壁厚1.5mm長度300mm的石英管（1）中；
第三步，將石英管（1）安裝在MCVD車床上，管內通入氧氣，加熱石英管（1），溫度控制在700℃，保持3分鐘，石英管（1）在高溫下脫水；
第四歩，然后加熱石英管（1）到2200℃，管內氣壓減小到10Torr，使石英管（1）在高溫和負壓下收縮成直徑10mm長度300mm摻雜石英棒；
第五步，使用濃度40%的氫氟酸HF剝除石英棒最外層的石英層；
第六步，使用拉絲塔在2000℃下將石英棒拉制成直徑1mm的石英棒細絲（2），并按每段長度300mm分段；
第七步，將分段后的石英棒細絲（2）如圖按正六邊形規則排列的插入石英管（1）中；
第八步，重復步驟3到步驟7，循環2-3次；
第九步，最后一次的循環到步驟5為止，摻雜石英棒為最終的摻鐿光纖芯棒預制棒。
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