[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電玻璃清洗裝置及導(dǎo)電玻璃清洗方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711309608.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107838109A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許沭華;夏大映;陸海波;張坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖長(zhǎng)信科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/08
• 分類號(hào): B08B3/08;B08B11/04;B08B7/00;F26B21/00;B08B3/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34107
• 代理人: 蔣兵魁

1.一種導(dǎo)電玻璃清洗裝置，其特征在于：所述的導(dǎo)電玻璃清洗裝置包括水洗部件(1)和風(fēng)刀干燥部件(2)，所述的水洗部件(1)和風(fēng)刀干燥部件(2)之間設(shè)置風(fēng)包(3)，風(fēng)包(3)包括腔體(4)、壓縮空氣進(jìn)氣管(5)、壓縮空氣出氣管(6)，壓縮空氣進(jìn)氣管(5)一端連通壓力氣泵(7)，壓縮空氣進(jìn)氣管(5)另一端連通腔體(4)一端，腔體(4)另一端連通壓縮空氣出氣管(6)一端，壓縮空氣出氣管(6)另一端與風(fēng)刀干燥部件(2)連通，腔體(4)內(nèi)還設(shè)置加熱部件(8)，所述的壓力氣泵(7)和加熱部件(8)分別與控制部件(9)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電玻璃清洗裝置，其特征在于：所述的風(fēng)包(3)的腔體(4)包括本體(10)、進(jìn)氣端口(11)、出氣端口(12)，進(jìn)氣端口(11)一端與壓縮空氣進(jìn)氣管(5)一端連接，進(jìn)氣端口(11)另一端與本體(10)一端連通，進(jìn)氣端口(11)為喇叭口狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣端口(11)設(shè)置為能夠從與壓縮空氣進(jìn)氣管(5)連通一端向與本體(10)連接一端截面面積逐漸增加的結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電玻璃清洗裝置，其特征在于：出氣端口(12)一端與壓縮空氣出氣管(6)一端連接，出氣端口(12)另一端與本體(10)一端連通，出氣端口(12)為喇叭口狀結(jié)構(gòu)，出氣端口(12)設(shè)置為能夠從與壓縮空氣出氣管(6)連通一端向與本體(10)連接一端截面面積逐漸增加的結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電玻璃清洗裝置，其特征在于：所述的水洗部件(1)包括AP轟擊部件、脫脂清洗部件、磨刷水洗部件、壓力水洗部件、二流體清洗部件，所述的水洗部件(1)設(shè)置在風(fēng)包(3)前側(cè)位置，所述的風(fēng)刀干燥部件(2)內(nèi)設(shè)置穩(wěn)流風(fēng)機(jī)，穩(wěn)流風(fēng)機(jī)位于靠近風(fēng)包(3)一側(cè)位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)電玻璃清洗裝置，其特征在于：壓縮空氣進(jìn)氣管(5)包括多條，多條壓縮空氣進(jìn)氣管(5)分別與進(jìn)氣端口(11)的進(jìn)氣端口前端面(13)連通，多條壓縮空氣進(jìn)氣管(5)按間隙均勻分布在進(jìn)氣端口(11)的進(jìn)氣端口前端面(13)上，壓縮空氣出氣管(6)包括多條，多條壓縮空氣出氣管(6)分別與出氣端口(12)的出氣端口前端面(14)連通，多條壓縮空氣出氣管(6)按間隙均勻分布在出氣端口(12)的出氣端口前端面(14)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電玻璃清洗裝置，其特征在于：加熱部件(8)設(shè)置在本體(10)中心，加熱部件(8)通過(guò)支架(15)與本體(10)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電玻璃清洗方法，其特征在于：所述的導(dǎo)電玻璃清洗方法清洗鍍膜前的導(dǎo)電玻璃時(shí)的清洗步驟為：1)脫脂清洗，使用清洗劑對(duì)加工導(dǎo)電玻璃的玻璃基板表面的有機(jī)物進(jìn)行去除；2)壓力水洗，對(duì)玻璃基板表面臟污物進(jìn)行清洗；3)二流體清洗，利用空氣與水混合，在基板表面產(chǎn)生爆炸效應(yīng)，去除表面質(zhì)點(diǎn)；4)風(fēng)刀干燥，將壓力氣泵(7)泵送的壓縮空氣引入風(fēng)包(3)的腔體(4)，腔體(4)內(nèi)的加熱部件(8)對(duì)經(jīng)過(guò)腔體(4)的壓縮空氣進(jìn)行加熱，壓縮空氣均勻流過(guò)風(fēng)包(3)的腔體(4)，而后進(jìn)入風(fēng)刀干燥部件(2)，加熱后的壓縮空氣對(duì)經(jīng)過(guò)風(fēng)刀干燥部件(2)的玻璃基板進(jìn)行干燥處理，玻璃基板干燥處理后，進(jìn)行鍍膜處理，玻璃基板鍍膜處理后形成導(dǎo)電玻璃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)電玻璃清洗方法，其特征在于：所述的玻璃基板進(jìn)行脫脂清洗前，先進(jìn)行AP轟擊，離化玻璃基板表面的有機(jī)物，使清洗玻璃基板表面有機(jī)物易于清洗；對(duì)玻璃基板進(jìn)行脫脂清洗后，對(duì)玻璃基板進(jìn)行磨刷水洗，清潔玻璃基板表面臟污物，進(jìn)行磨刷水洗后再對(duì)玻璃基板進(jìn)行壓力水洗。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的導(dǎo)電玻璃清洗方法，其特征在于：所述的玻璃基板進(jìn)行二流體清洗后，對(duì)玻璃基板進(jìn)行純水水洗，對(duì)玻璃基板進(jìn)行最后一道清洗工序；玻璃基板進(jìn)行純水水洗后，進(jìn)入風(fēng)刀干燥部件(2)進(jìn)行干燥處理。