[發明專利]高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法在審
| 申請號: | 201711307096.6 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN108091452A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 倪益劍;魏學志;滕兆豐;張治剛;石春靜 | 申請(專利權)人: | 杭州電纜股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/24 | 分類號: | H01B13/24;H01B13/22;H01B13/00 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大剛 |
| 地址: | 310018 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉛護套 非金屬護套 護層 高壓電力電纜 冷卻 包敷 擠包 纜芯 線芯 電纜 非金屬外護層 非金屬外護套 雙層共擠機頭 循環冷卻系統 電纜半成品 擠出機機頭 外半導電層 材料固化 防腐瀝青 均勻涂敷 冷卻水槽 生產工序 生產效率 收線上盤 涂敷裝置 放線架 擠塑機 牽引機 強度差 收線架 易變形 破損 瀝青 牽引 送入 行進 節能 | ||
1.一種高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征在于包括以下內容:
(1)由放線架放出電纜半成品線芯,線芯首先通過鉛護套擠出機機頭,將鉛護層均勻包敷到纜芯上,并完成鉛護層冷卻;
(2)擠制好鉛護層的纜芯,然后通過瀝青涂敷裝置,將鉛護層表面均勻涂敷上一層防腐瀝青;
(3)將涂敷瀝青后的纜芯通過非金屬外護層擠塑機雙層共擠機頭,將非金屬護套和外半導電層包敷到纜芯外;
(4)把擠制好非金屬外護套的電纜送入冷卻水槽,通過循環冷卻系統將非金屬外護套充分冷卻,使材料固化;
(5)經充分冷卻的電纜由牽引機牽引,保持電纜向前勻速行進,經收線架收線上盤。
2.根據權利要求1所述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征在于:所述電纜半成品線芯的外徑尺寸控制在D1±1.0mm,鉛護套擠出機模芯尺寸為D1+1.0mm,保證鉛護層緊密包敷在線芯表面。
3.根據權利要求1所述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征在于:所有保護層生產過程在履帶牽引機牽引下連續進行,勻速行走。
4.根據權利要求1或2或3所述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征是:在牽引機的作用下,鉛護層擠包完成的線芯向前行進,進入瀝青涂敷裝置,瀝青涂敷裝置將瀝青加熱到145℃-165℃。
5.根據權利要求1或2或3所述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征在于:瀝青涂敷到鉛護層表面后,在涂敷裝置出口處設置橡膠模。
6.根據權利要求1或2或3所述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征在于,所述的橡膠模內孔尺寸D2選取尺寸為:鉛護套外徑D3-3mm,在橡膠模作用下,使鉛護層表面均勻涂敷一層瀝青,并使多余的瀝青留在涂敷裝置內。
7.根據權利要求1或2或3所述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征在于,所述的非金屬外護層擠塑機,其機頭為雙層共擠機頭,機頭內為雙流道布置,其中,非金屬護套層在內層流道,外半導電層在外層流道。
8.根據權利要求1或2或3所述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征在于,擠塑機模芯尺寸D4設計為鉛護層外徑D3+10mm,并通過擠管式方式,在纜芯勻速前行中,通過調節兩臺擠塑機出膠量,調節非金屬外護套層和外半導電層的厚度。
9.根據權利要求1所述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征在于,所述冷卻水槽設有為分段冷卻水槽,其中第一段水槽通過溫控裝置,把水溫控制在55±10℃;第二段水槽為常溫水槽。
10.根據權利要求1或2或3或9所述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法,其特征在于,所述的牽引機為履帶牽引機,并設有帶凹槽的皮帶,凹槽半徑r為58-62mm。
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