[發明專利]高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法

在審

• 申請號: 201711307096.6
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN108091452A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 倪益劍;魏學志;滕兆豐;張治剛;石春靜
• 申請（專利權）人: 杭州電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B13/24
• 分類號: H01B13/24;H01B13/22;H01B13/00
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

本發明公開了一種高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法，其特征在于：由放線架放出電纜半成品線芯，線芯首先通過鉛護套擠出機機頭，將鉛護層均勻包敷到纜芯上，并完成鉛護層冷卻；然后通過瀝青涂敷裝置，將鉛護層表面均勻涂敷上一層防腐瀝青；再通過非金屬外護層擠塑機雙層共擠機頭，將非金屬護套和外半導電層包敷到纜芯外；隨后送入冷卻水槽，通過循環冷卻系統將非金屬外護套充分冷卻，使材料固化；經充分冷卻的電纜由牽引機牽引，保持電纜向前勻速行進，經收線架收線上盤。解決了鉛護套機械強度差而引起的易變形、易破損的難題，精簡了生產工序，提高了生產效率，節能。

技術領域

本發明涉及電纜制造技術，尤其是一種高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法。

背景技術

高壓電力電纜的護層有金屬護套和非金屬外護套之分。內護層的作用主要是保護線芯絕緣層不受外力機械損傷以及屏蔽電場，外護套的作用則是防腐蝕和機械保護。其中用鉛制造電力電纜內護套因其在技術上有著眾多優點而被廣泛使用，如鉛護套具有完全不透水性，能夠可靠地防止水分和潮氣的侵入；鉛的熔化點低，在制造鉛護套過程中不會使絕緣層過熱而損壞；耐腐蝕性能好，鉛對稀硫酸和鹽酸不起作用，僅有硝酸、醋酸、石炭酸和某些有機物的腐爛物對鉛能起腐蝕作用；還有韌性好，不影響電纜的可曲性。

但目前超高壓鉛護套電纜生產流程多為鉛護套生產完成收線上盤后再進行下道非金屬外護套工序的生產，因高壓電纜結構尺寸大，重量重，鉛材料強度低，柔軟易變形，收線上盤時鉛護套易被擠壓變形，嚴重的甚至破裂，嚴重影響電纜的質量和生產效率。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中的鉛護套易變形損傷，產品質量不穩定，生產效率低等問題，提供一種高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法，其特征在于包括以下內容：

(1)由放線架放出電纜半成品線芯，線芯首先通過鉛護套擠出機機頭，將鉛護層均勻包敷到纜芯上，并完成鉛護層冷卻。

(2)擠制好鉛護層的纜芯，然后通過瀝青涂敷裝置，將鉛護層表面均勻涂敷上一層防腐瀝青。

(3)將涂敷瀝青后的纜芯通過非金屬外護層擠塑機雙層共擠機頭，將非金屬護套和外半導電層包敷到纜芯外。

(4)把擠制好非金屬外護套的電纜送入冷卻水槽，通過循環冷卻系統將非金屬外護套充分冷卻，使材料固化。

(5)經充分冷卻的電纜由牽引機牽引，保持電纜向前勻速行進，經收線架收線上盤。

前述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法中，所述電纜半成品線芯的外徑尺寸控制在D1±1.0mm，鉛護套擠出機模芯尺寸為D1+1.0mm，保證鉛護層緊密包敷在線芯表面。

前述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法中，所有保護層生產過程在履帶牽引機牽引下連續進行，勻速行走。

前述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法中，在牽引機的作用下，鉛護套擠包完成的線芯向前行進，進入瀝青涂敷裝置，瀝青涂敷裝置將瀝青加熱到145℃-165℃。

前述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法中，瀝青涂敷到鉛護套表面后，在涂敷裝置出口處設置橡膠模。

前述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法中，所述的橡膠模內孔尺寸D2選取尺寸為：鉛護套外徑D3-3mm，在橡膠模作用下，使鉛護層表面均勻涂敷一層瀝青，并使多余的瀝青留在涂敷裝置內。

前述的高壓電力電纜擠包鉛護套與非金屬護套連續生產方法中，所述的非金屬外護層擠塑機，其機頭為雙層共擠機頭，機頭內為雙流道布置，其中，非金屬護套層在內層流道，外半導電層在外層流道。