[發明專利]一種釩鐵冶煉爐用澆注料以及澆注永久層的制備方法

在審

• 申請號: 201711295896.0
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107954702A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 黎光正;陳濤;毛朋;張遠春
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: C04B35/101
• 分類號: C04B35/101;C04B35/76;C04B35/80;B28B1/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 許澤偉

1.一種釩鐵冶煉爐用澆注料，其特征在于：按重量百分比計包括以下組分：棕剛玉67.5～68.5％、白剛玉19.5～20.5％、電熔鎂砂6.5～7.5％、氧化鋁粉3％和硅塵粉2％；還包括占上述組分總重量0.2％的粘結劑、0.5％的不銹鋼纖維和0.03％的防爆纖維。

2.如權利要求1所述的一種釩鐵冶煉爐用澆注料，其特征在于：所述棕剛玉的粒度范圍為0～12mm，棕剛玉的成分為Al₂O₃≥93％。

3.如權利要求2所述的一種釩鐵冶煉爐用澆注料，其特征在于：按重量份數計，每100重量份棕剛玉中包括：0～3mm粒度的30～31份、3～8mm粒度的29～30份、8～12mm粒度的39～40份。

4.如權利要求1所述的一種釩鐵冶煉爐用澆注料，其特征在于：所述白剛玉的成分為SiO₂≤0.15％、Fe₂O₃≤0.15％、Al₂O₃≥98％、Na₂O≤0.6％；且白剛玉為-325目微粒。

5.如權利要求1所述的一種釩鐵冶煉爐用澆注料，其特征在于：所述電熔鎂砂的成分為MgO≥97％、CaO≤1.5％、SiO₂≤1.5％、Fe₂O₃≤0.8％、Al₂O₃≤0.3％。；且電熔鎂砂為-325目微粒。

6.如權利要求1所述的一種釩鐵冶煉爐用澆注料，其特征在于：所述氧化鋁粉的成分為Al₂O₃≥99％；且氧化鋁粉為-180目微粒。

7.如權利要求1所述的一種釩鐵冶煉爐用澆注料，其特征在于：所述硅塵粉的成分為SiO₂≥90％；且硅塵粉為-180目微粒。

8.如權利要求1所述的一種釩鐵冶煉爐用澆注料，其特征在于：所述粘結劑為六偏磷酸鈉；所述六偏磷酸鈉粒度范圍為8～12mm。

9.如權利要求1所述的一種釩鐵冶煉爐用澆注料，其特征在于：所述防爆纖維為聚丙烯材質，直徑為5.5±0.5mm，長度為25～45mm。

10.利用如權利要求1至9任意一項所述釩鐵冶煉爐用澆注料制備澆注永久層的方法，其特征在于：包括以下步驟：

a、配料：按權利要求1所述的配比要求稱取澆注料原料；

b、裝模：根據冶煉爐爐體尺寸定型制作專用模具，爐膛內壁具有11～15°坡度，將模具安裝在冶煉爐爐體內，根據爐體內壁面積在爐體內壁上均勻焊接鋼質鉚釘，鉚釘長度為耐火層厚度的70～80％；

c、攪拌：將原料混合均勻后攪拌3～5min，再加入占原料總重量6～10％的水分繼續攪拌3～5min，形成具有一定流動性能的澆注料；

d、澆注：攪拌完成后，將澆注料裝入模具內，并使澆注料在模具內均勻分布；

e、晾干：將冶煉爐爐體自然晾干12～24h；

f、脫模養護：自然晾干至澆注料基本成型后拆除模具，將爐體置于干燥處自然養護72h；

g、烘干：將爐體在150～350℃的小火下烘烤24h，再利用350～500℃的中火加風烘烤24h，最后利用500～800℃的大火加風烘烤48h。