[發(fā)明專利]一種摻雜納米二氧化鈦的磷酸鐵的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711292336.X | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN108083330B | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣央芳 | 申請(專利權(quán))人: | 蔣央芳 |
| 主分類號: | C01G23/053 | 分類號: | C01G23/053;C01B25/37;B82Y30/00;H01M4/58 |
| 代理公司: | 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 程春生 |
| 地址: | 317300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米二氧化鈦 磷酸鐵 摻雜 制備 廢水 高溫密封爐 三價(jià)鐵離子 四氧化三鐵 氧化劑 電磁分選 二次粒徑 磷酸溶液 四氯化鈦 一次粒徑 抽風(fēng)機(jī) 摩爾比 鐵離子 烘干 氨氮 過篩 噴霧 鐵粉 洗滌 鹽酸 過濾 冷卻 抽出 | ||
本發(fā)明公開了一種摻雜納米二氧化鈦的磷酸鐵的制備方法。將鐵粉與四氯化鈦液體加入鹽酸,然后加入氧化劑使得溶液中亞鐵離子與三價(jià)鐵離子的摩爾比為1:2,然后以噴霧的方式加入到高溫密封爐內(nèi),在溫度為700?800℃下反應(yīng),然后通過抽風(fēng)機(jī)抽出,冷卻后收集得到摻雜納米二氧化鈦的四氧化三鐵固體顆粒,然后加入磷酸溶液中反應(yīng)至黑色完全消失后,然后過濾、洗滌和烘干,經(jīng)過電磁分選后過篩得到摻雜納米二氧化鈦的磷酸鐵。本發(fā)明的納米二氧化鈦在磷酸鐵中的分布均勻,且得到的磷酸鐵和納米二氧化鈦的的一次粒徑均為30nm左右,二次粒徑為400?600微米,每噸產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水小于10噸,且廢水中不含有氨氮,成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種摻雜納米二氧化鈦的磷酸鐵的制備方法,屬于鋰電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
當(dāng)今時(shí)代,為緩解全球能源危機(jī)、環(huán)境危機(jī)以及擺脫金融危機(jī),歐美發(fā)達(dá)國家、日本以及中國都將技術(shù)創(chuàng)新的焦點(diǎn)集中于新能源產(chǎn)業(yè)。在尋找新能源的過程中,鋰離子電池作為新一代的清潔環(huán)保能源越來越受到重視。
對于鋰離子電池來說,正負(fù)極材料是決定其電化學(xué)性能、安全性能以及價(jià)格成本的關(guān)鍵因素。納米二氧化鈦其具有嵌鋰容量大,毒性小且能耗低,穩(wěn)定性好、比容量大、循環(huán)穩(wěn)定性好,沒副反應(yīng),高環(huán)保等特性。因而被廣泛應(yīng)用于磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰等正負(fù)極材料中。
作為橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰,具有比容量高(170(mA·h)/g)、循環(huán)性能好、價(jià)格低廉、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),成為最有發(fā)展前景的鋰離子電池正極材料之一。然而一種材料是否具有應(yīng)用發(fā)展?jié)摿Γ岁P(guān)注其優(yōu)點(diǎn)外,更為關(guān)鍵的是該材料是否具有根本性的缺陷或有沒有改善的方法:
1.導(dǎo)電性差:摻雜納米二氧化鈦(VK-T30D)后,膜阻抗和電荷傳遞阻抗都比未摻雜的LiFePO4要小很多,可以減少LiFePO4在充放電循環(huán)過程中的電化學(xué)阻抗,有利于提高材料的電化學(xué)性能。
2.振實(shí)密度低,低溫性能差:將其表面包覆納米二氧化鈦,使LiFePO4的低溫性能有所提升。
3.在磷酸鐵鋰制備時(shí)的燒結(jié)過程中,氧化鐵在高溫還原性氣氛下存在被還原成單質(zhì)鐵的可能性:在LiFePO4里摻雜納米二氧化鈦之后,在充放電過程中LiFePO4與納米二氧化鈦接觸的界面結(jié)構(gòu)將會發(fā)生重排,從而減少氧缺陷的形成,相應(yīng)的提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
4.鋰離子擴(kuò)散速度慢:純LiFePO4正極材料的室溫電導(dǎo)率低、Li+擴(kuò)散系數(shù)小,難以實(shí)用化。摻雜或包覆納米二氧化鈦,減小顆粒,改變形貌,可較大程度地縮短Li+的擴(kuò)散路徑,提高Li+的擴(kuò)散速度。
目前常規(guī)的摻雜納米二氧化鈦主要分為兩種,一種是機(jī)械摻雜,將納米二氧化鈦與磷酸鐵進(jìn)行機(jī)械摻雜,由于納米二氧化鈦的摻雜量很少,一般低于1%,所以導(dǎo)致?lián)诫s很難均勻。第二種是采用共沉淀的方式實(shí)現(xiàn)摻雜,但是由于鈦為四價(jià),其沉淀的pH遠(yuǎn)低于鐵離子,導(dǎo)致鈦的偏析。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種摻雜納米二氧化鈦的磷酸鐵的制備方法,納米二氧化鈦在磷酸鐵中的分布均勻,且得到的磷酸鐵和納米二氧化鈦的的一次粒徑均為30nm左右,二次粒徑為400-600微米,每噸產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水小于10噸,且廢水中不含有氨氮,成本低。
本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:
本發(fā)明的一種摻雜納米二氧化鈦的磷酸鐵的制備方法,其為以下步驟:
(1)將鐵粉與四氯化鈦液體加入到5-6mol/L的鹽酸溶液中,維持溫度為30-40℃反應(yīng),待鐵粉溶解完全后過濾,得到氯化亞鐵與四氯化鈦的混合溶液,然后加入氧化劑使得溶液中亞鐵離子與三價(jià)鐵離子的摩爾比為1:2;
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