[發(fā)明專利]一種電容器用鋁外殼沖壓模具及鋁外殼沖壓形成方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711291791.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108127036B | 公開(公告)日: | 2023-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張自魁;許峰;潘浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海皓月電氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/12 | 分類號(hào): | B21D37/12;B21D37/14 |
| 代理公司: | 上海滬慧律師事務(wù)所 31311 | 代理人: | 朱九皋 |
| 地址: | 201506 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電容 器用 外殼 沖壓 模具 形成 方法 | ||
1.一種電容器用鋁外殼沖壓模具,它包括凸模(2)及凹模(3),凸模(2)的凸模體(21)下端設(shè)置有孔柱(22),孔柱(22)與凸模體(21)下端的連接部設(shè)置有孔柱倒角(221),該孔柱倒角(221)的形狀及大小與鋁外殼(1)上的鋁管(12)內(nèi)部的孔內(nèi)上部倒角(121)契合;凹模(3)自上而下依次設(shè)置有鋁餅腔(31)、鋁管腔(32),凸模(2)嵌入凹模(3)后形成鋁外殼形成腔(4),其特征在于:
所述的凸模(2)上的孔柱(22)下端設(shè)置有定位柱(23),凹模(3)的鋁管腔(32)下端依次設(shè)置有孔柱腔(33)、定位柱腔(34);
所述的凹模(3)的鋁管腔(32)與孔柱腔(33)連接部位設(shè)置有鋁管腔圓環(huán)凸起(322),該鋁管腔圓環(huán)凸起(322)的形狀及大小與鋁外殼(1)上鋁管(12)的孔內(nèi)下部倒角(122)契合;
所述的凸模(2)的孔柱(22)的外徑與鋁外殼(1)上的引線孔(13)的內(nèi)徑、凹模(3)的孔柱腔(33)的內(nèi)徑相同,孔柱(22)能夠契合地嵌入孔柱腔(33)內(nèi);
所述的凸模(2)的定位柱(23)的外徑與凹模(3)的定位柱腔(34)的內(nèi)徑相同,定位柱(23)能夠契合地嵌入定位柱腔(34)內(nèi);
所述的凸模(2)的孔柱(22)的外徑大于定位柱(23)的外徑,凹模(3)的孔柱腔(33)內(nèi)徑大于定位柱腔(34)的內(nèi)徑;
所述的凸模(2)與凹模(3)上各部位的尺寸存在如下關(guān)系:
H0>h0+1;?H1>h0+h;?h1>H1-h-δ;
H2>h0+h+h1-H1+3;?h2≥H2?;
其中:
δ—鋁外殼(1)底厚,?h—鋁管(12)長(zhǎng)度,即鋁管腔(32)深度,
h0—鋁餅材料厚度,?h1—孔柱腔(33)的深度,
h2—定位柱腔(34)的深度,?H0—鋁餅腔(31)的深度,
H1—孔柱(22)的長(zhǎng)度,?H2—定位柱(23)的長(zhǎng)度,
單位為毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器用鋁外殼沖壓模具,所述的鋁管腔(32)底部?jī)?nèi)邊緣設(shè)置有鋁管腔倒角(323),鋁管腔(32)內(nèi)的鋁管腔倒角(323)的形狀及大小與鋁外殼(1)上鋁管(12)的孔外部倒角(123)契合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器用鋁外殼沖壓模具,所述的凸模(2)的孔柱(22)底部與定位柱(23)連接部位設(shè)置有孔柱端部倒角(222),定位柱(23)端部設(shè)置有定位柱端部倒角(232);凹模(3)的孔柱腔(33)底部與定位柱腔(34)連接部位設(shè)置有孔柱腔內(nèi)倒角(333)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電容器用鋁外殼沖壓模具,所述的凸模體(21)、孔柱(22)、定位柱(23)均為圓柱體,孔柱(22)與凸模體(21)連接部位于凸模體(21)橫截面中心,定位柱(23)與孔柱(22)連接部位于孔柱(22)橫截面中心。
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