[發明專利]一種460Mpa級高強度高耐候鋼板的生產方法有效
| 申請號： | 201711287407.7 | 申請日： | 2017-12-07 |
| 公開（公告）號： | CN108103398B | 公開（公告）日： | 2021-06-25 |
| 發明（設計）人： | 向華;秦軍;吾塔;雷洪;朱豪;陳曉山;趙虎 | 申請（專利權）人： | 新疆八一鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/42;C21D8/02 |
| 代理公司： | 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107 | 代理人： | 李振中 |
| 地址： | 830022 新疆維吾*** | 國省代碼： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 460 mpa 強度 高耐候 鋼板 生產 方法 | ||
1.一種460MPa級高強度耐候鋼板的生產方法，其特征在于：
步驟一：鋼坯化學成分：C：0.085～0.095%；Si：0.25～0.35%；Mn：0.85～0.95%；S：＜0.005%；P: 0.075～0.085%；Nb：0.028～0.038%；Ti：0.015～0.025%；Al：0.02～0.04%；Cu：0.27～0.35%；Cr：0.55～0.65%；Ni：0.12～0.2%；N＜0.005%；B＜0.0005%，其余為Fe和不可避免的雜質；
步驟二：采用生產工藝：轉爐冶煉-LF爐精煉-板坯連鑄-板坯緩冷-板坯加熱-高壓水除鱗 -粗軋軋制-精軋軋制-在線控制冷卻-超聲波探傷檢測-取樣檢驗-交庫；步驟三：板坯制備：根據步驟一化學成分要求，采用120噸轉爐冶煉脫氧后的鋼水，經過LF爐外精煉，采用1700～1800mm板坯連鑄機連續鑄鋼，連鑄過程鋼水過熱度控制在9～24℃，連鑄機拉坯速度控制在0.9±0.02米/分；板坯落地后進行堆垛緩冷，緩冷時間50～70小時；
步驟四：鋼板控制軋制：1)將步驟三產出鋼坯在7天內置于步進式加熱爐內加熱至1125～1165℃，保溫36～46min，使微量合金充分固溶于奧氏體中;2)鋼坯出爐后以大于19Mpa壓力的高壓水進行表面除鱗，去除板坯表面的氧化鐵皮；3)置于軋輥長為4200mm的四輥可逆式粗軋機內進行軋制，開軋溫度1035～1075℃，軋制溫度為955～1065℃，當軋制鋼板厚度至120～145mm中間坯時，采用輥道擺動進行待溫控制，隨后將鋼板送往3500mm的四輥可逆式精軋機內進行軋制，在850～790℃下完成精軋軋制,終軋溫度為800～820℃；
步驟五：將軋制成形的鋼板經過在線冷卻ACC設備進行快速冷卻，冷卻速度5～8℃/S,終冷返紅溫度630～670℃。
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