[發明專利]導電端子坯料條的制造方法和導電端子的制造方法

有效

• 申請號: 201711285772.4
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN109904705B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 黃忠喜;何家勇;高婷;高園;李旦;周建坤;何文科
• 申請（專利權）人: 泰科電子（上海）有限公司;泰連公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;H01R13/15;H01R13/24
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 汪洋

本發明公開一種導電端子坯料條的制造方法，所述導電端子坯料條適于被切割成多個具有相同或不同長度的導電端子，所述方法包括以下步驟：利用擠出模具將導電硅橡膠材料和帶狀金屬膜一同擠出，以便在擠壓成型所述導電硅橡膠材料的同時將所述帶狀金屬膜擠壓和貼合到所述導電硅橡膠材料的表面上，從而形成一個連續的導電端子坯料條。在本發明中，利用擠出模具將導電硅橡膠材料和帶狀金屬膜一同擠出，使得帶狀金屬膜被牢固地擠壓和貼合到導電硅橡膠材料的表面上，從而省卻了單獨將帶狀金屬膜粘貼到導電硅橡膠材料上的步驟，提高了導電端子的制造效率。此外，還提高了帶狀金屬膜與導電硅橡膠材料之間的粘結力，有利于提高導電端子的導電性能。

技術領域

本發明涉及一種導電端子坯料條的制造方法以及一種導電端子的制造方法。

背景技術

在現有技術中，存在一種彈性導電端子，該彈性導電端子包括彈性導電本體和粘貼在該彈性導電本體的底面上的金屬膜。彈性導電本體由導電硅橡膠材料制成，并形成有至少一個通孔，以提高彈性導電本體的彈性變形能力。金屬膜通常包括銅箔、電鍍在銅箔的底面上的底部鍍鎳層、電鍍在銅箔的頂面上的頂部鍍鎳層、和電鍍在底部鍍鎳層的底面上的貴金屬層。頂部鍍鎳層直接粘貼到彈性導電本體的底面上，貴金屬層可直接焊接到電路板上。

對于現有的這種彈性導電端子，在制造時，通常先制造出彈性導電本體，然后再制造出金屬膜，最后再將金屬膜粘貼到彈性導電本體上。在現有的這種制造方案中，需要手工將金屬膜粘貼到彈性導電本體的底面上，手工粘貼金屬膜非常耗時，降低了彈性導電端子的制造效率，而且存在粘貼不可靠的問題，容易造成金屬膜與彈性導電本體分離，降低了彈性導電端子的導電性能。

發明內容

本發明的目的旨在解決現有技術中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。

根據本發明的一個方面，提供一種導電端子坯料條的制造方法，所述導電端子坯料條適于被切割成多個具有相同或不同長度的導電端子，所述方法包括以下步驟：利用擠出模具將導電硅橡膠材料和帶狀金屬膜一同擠出，以便在擠壓成型所述導電硅橡膠材料的同時將所述帶狀金屬膜擠壓和貼合到所述導電硅橡膠材料的表面上，從而形成一個連續的導電端子坯料條。

根據本發明的一個實例性的實施例，所述方法還包括步驟：利用加熱器加熱所述導電端子坯料條，使得所述導電端子坯料條中的導電硅橡膠材料發生固化。

根據本發明的另一個實例性的實施例，所述導電硅橡膠材料包括硅橡膠和混合在所述硅橡膠中的導電粒子。

根據本發明的另一個實例性的實施例，所述方法還包括步驟：

在加熱所述導電端子坯料條之前或在加熱所述導電端子坯料條的同時，利用磁場發生器對所述導電端子坯料條施加一個磁場，使得所述導電硅橡膠材料中的導電粒子發生定向排列，以便提高所述導電硅橡膠材料的導電性能。

根據本發明的另一個實例性的實施例，所述磁場施加在所述擠出模具的模頭處、所述擠出模具和所述加熱器之間的位置處、或者所述加熱器處。

根據本發明的另一個實例性的實施例，所述磁場同時施加在所述擠出模具的模頭處和所述擠出模具和所述加熱器之間的位置處；或者所述磁場同時施加在所述擠出模具和所述加熱器之間的位置處和所述加熱器處；或者所述磁場同時施加在所述擠出模具的模頭處、所述擠出模具和所述加熱器之間的位置處以及所述加熱器處。

根據本發明的另一個實例性的實施例，從所述擠出模具擠出的所述導電端子坯料條中的導電硅橡膠材料具有至少一個通孔，以提高所述導電硅橡膠材料的彈性變形能力。

根據本發明的另一個實例性的實施例，所述帶狀金屬膜的頂面貼合到所述導電硅橡膠材料的底面上。

根據本發明的另一個實例性的實施例，所述帶狀金屬膜包括銅箔、形成在所述銅箔的底面上的第一鎳鍍層、形成在所述銅箔的頂面上的第二鎳鍍層、和形成在所述第一鎳鍍層的底面上的第一貴金屬層，所述第二鎳鍍層的頂面貼合到所述導電硅橡膠材料的底面上。