[發(fā)明專利]一種鋅鎳鍍層工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711285673.6 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108085724A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-05-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 舒平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江西博泉化學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D3/56 | 分類號(hào)： | C25D3/56;C25D5/48;C23C22/86 |
| 代理公司： | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李靜 |
| 地址： | 331600 江西省吉*** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 黑色鈍化劑 渡槽 鋅鎳鍍層 黑色鈍化膜 微調(diào) 防腐蝕性能 黑色鈍化 硝酸 環(huán)保性 計(jì)算量 濃縮液 槽液 鈍化 三價(jià) 原液 清洗 升高 測(cè)量 封閉 配合 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋅鎳鍍層工藝，為首先將鈍化渡槽徹底清洗干凈，加入渡槽四分之三的水，然后加入計(jì)算量的BR?190黑色鈍化原液，攪拌均勻后，測(cè)量渡槽內(nèi)液體的PH值，進(jìn)行微調(diào)，升高PH值用25%的NaOH溶液，降低PH值則用硝酸，微調(diào)到指定范圍。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便，其BR?190黑色鈍化劑為一種環(huán)保性三價(jià)黑色鈍化劑，專用于鋅鎳鍍層，BR?190黑色鈍化劑產(chǎn)生均勻的黑色鈍化膜，配合后續(xù)封閉，黑亮且防腐蝕性能極佳，同時(shí)黑色鈍化膜均勻，性能優(yōu)良，且配槽液穩(wěn)定，建浴量少，單一組分之濃縮液，操作范圍廣，便于生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電鍍化工領(lǐng)域，具體涉及一種鋅鎳鍍層工藝。
背景技術(shù)
目前，鋅鎳合金鍍層指是含兩種金屬的鍍層，具有較優(yōu)防護(hù)性能，耐腐蝕能力更強(qiáng)，適合于現(xiàn)代工業(yè)對(duì)金屬防護(hù)要求，但是對(duì)于鋅鎳合金鍍層中的鈍化中，配槽液不夠穩(wěn)定，建浴量較多，操作范圍小，不便于生產(chǎn)且鈍化膜防腐蝕性能較差，同時(shí)黑色鈍化膜不夠均勻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服的現(xiàn)有對(duì)于鋅鎳合金鍍層中的鈍化中，配槽液不夠穩(wěn)定，建浴量較多，操作范圍小，不便于生產(chǎn)且鈍化膜防腐蝕性能較差，同時(shí)黑色鈍化膜不夠均勻的問(wèn)題，提供一種鋅鎳鍍層工藝。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種鋅鎳鍍層工藝，該工藝具體步驟如下：
a、工件預(yù)處理：：鍍件在80-100g/L的NaOH 溶液中，控制溫度 50-66℃，清洗5-7分鐘，再放入含有85-115g/L的除油粉的溶液中，控制溫度50-66℃，熱浸除油20-30分鐘后水洗至中性，再進(jìn)行二次熱浸除油，在含有15-35g/L的除油粉的溶液中進(jìn)行超聲波除油5-6分鐘，之后由進(jìn)行清洗；
b、酸活話處理：將除油處理后的鍍件在110-200ml/L的鹽酸中活化30-40分鐘，再純水清洗；
c、鍍鋅鎳：將酸活化處理后的鍍件在電鍍槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)浸，在氫氧化鈉40-70ml/L溶液中預(yù)浸5-6分鐘，在含有8g/L的Zn2+、130g/L 的 NaOH、1g/L 的Ni2+的鍍液中，溫度控制在22-28℃，電流密度為3-4A/dm2的條件下，電鍍 1-1.5小時(shí)后，常溫清水洗10-12分鐘；
d、配槽處理：首先將鈍化渡槽徹底清洗干凈，加入渡槽四分之三的水，然后加入計(jì)算量的BR-190黑色鈍化原液，攪拌均勻后，測(cè)量渡槽內(nèi)液體的PH值，進(jìn)行微調(diào)，升高PH值用25%的NaOH溶液，降低PH值則用硝酸，微調(diào)到指定范圍；
e、鈍化：將上述鍍鋅鎳后的鍍件用超聲波水洗2-3 分鐘后，在1.5mg/L的鹽酸溶液中出光60分鐘后清洗，在20℃-25℃的70ml/L-120ml/L的BR-190黑色鈍化劑中鈍化30-90秒，先用常溫水洗30-35分鐘，再用純水洗35-40分鐘；
f、封閉：將上述鈍化后的鍍件再在200-250ml/L的電鍍封閉劑中封閉50分鐘；
g、烘干入庫(kù)：將封閉劑中封閉過(guò)的鍍件，進(jìn)行90℃-95℃烘干箱烘干30-50分鐘，出箱脫離電鍍掛具后，包裝入庫(kù)；
h、配槽液維護(hù)：定期分析BR-190黑色鈍化劑的濃度，及時(shí)補(bǔ)充不足、定期測(cè)試PH值，并及時(shí)調(diào)整、消耗主要為溶液帶出，每平方米的工作面積大約補(bǔ)加50-100ml、在穩(wěn)定的PH值的前提下，每補(bǔ)加50ml的BR-190黑色鈍化劑原液和40ml的濃硝酸。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述配槽液內(nèi)的BR-190黑色鈍化劑的含量在70-120ml,配槽液溫度在20℃-25℃，配槽液的PH值在1.8-2.4，配槽液的攪拌方式為空氣攪拌。
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