[發明專利]一種改善微合金鋼連鑄過程可澆性的裝置

有效

• 申請號: 201711285140.8
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN107812902B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 朱正海;韓震超;陳良;黃鑫鑫;王建軍;常立忠;周俐
• 申請（專利權）人: 安徽工業大學
• 主分類號: B22D11/11
• 分類號: B22D11/11;B22D11/114
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 胡鋒鋒;劉佳偉

本發明公開了一種改善微合金鋼連鑄過程可澆性的裝置，涉及微合金鋼連鑄生產領域。本發明包括澆注機構和電極夾持機構；澆注機構包括鋼包和中間包，鋼包置于中間包上方，鋼包內部通過長水口與中間包內部連通；電極夾持機構包括：圓柱狀的脈沖電極，當微合金鋼鑄坯采用連鑄工藝澆注時，脈沖電極置于中間包內的微合金鋼水中并對微合金鋼水施加脈沖電流；夾持件，夾持件用于夾持脈沖電極；通電件，通電件的一端與夾持件連接，通電件與脈沖電源連接；加長桿，加長桿的一端通過絕緣塊與通電件的另一端連接。本發明的目的在于克服現有鈦微合金鋼連鑄過程中浸入式水口極易發生堵塞的不足，提供的裝置保證生產順利進行。

技術領域

本發明涉及微合金鋼連鑄生產領域，更具體地說，涉及一種改善微合金鋼連鑄過程可澆性的裝置。

背景技術

現有采用連鑄工藝澆注的過程中，由于鋼水中的高熔點夾雜物容易粘附在結晶器浸入式水口內壁上，使其發生堵塞，所以造成一個中間包次的連澆爐數較低，生產成本增加，生產組織受到極大影響。尤其是澆鑄斷面較小的連鑄坯時，由于結晶器浸入式水口內徑較小，堵塞現象更嚴重。

為了提高連鑄澆注時鋼水的可澆性，現有技術中已提出了一些解決方案，其中，針對如何提高低碳鋼的可澆性，現有技術中公開了如下技術方案，例如專利公開號：CN102268513A，公開日：2011年12月07日，發明創造名稱為：一種改善中低碳鋼鋼水可澆性的方法，該申請案提供了一種改善中低碳鋼鋼水可澆性的方法，其包括：將鐵水中的硫含量控制為不大于0.015％；對鐵水進行初煉以形成鋼水，然后將鋼水出鋼到鋼包中；在按重量百分比計出鋼20％～30％的過程中，根據初煉終點時鋼水中的氧含量加入適量的基本不含鋁或不含鋁的脫氧劑；在按重量百分比計出鋼31％～50％的過程中，根據鋼水中的氧含量加入3.0～5.0Kg/噸鋼的活性石灰和加入量為活性石灰的20％的螢石；第一次吹氬精煉；鋼包爐精煉并進行第二次吹氬精煉；采用連鑄工藝進行澆鑄。該申請案不需要進行鈣處理，就使得鋼水可澆性得到有效改善，水口堵塞現象得以緩解，低鋁含量中低碳鋁連鑄過程中的中間包連澆爐數不小于8爐，達到了經濟生產的目的。

針對如何提高低碳鋼的可澆性，現有技術中還公開了如下技術方案，例如專利公開號：CN 103451349A，公開日：2013年12月18日，發明創造名稱為：一種防止超低碳鋁脫氧鋼水澆鑄過程水口堵塞的控制方法，該申請案采用鐵水脫硫處理-轉爐冶煉-轉爐出鋼-RH真空處理-雙流板坯連鑄澆鑄的工藝路徑冶煉超低碳鋼，提高超低碳鋁脫氧鋼水的可澆性，合理控制轉爐吹煉終點鋼水氧含量、終點碳含量和溫度，為RH真空脫碳提供有利條件；連鑄保護澆鑄，采用長水口、浸入式水口吹氬密封保護，防止鋼水二次氧化；使用堿性覆蓋劑，防止鋼水二次氧化，更好的吸附鋼水中的夾雜物；提高了超低碳鋁脫氧鋼水的可澆性，實現了整澆次多爐連澆過程中浸入式水口不堵塞，不用更換浸入式水口，從而避免因更換浸入式水口而影響鑄坯質量。

微合金元素的碳氮化物有利于提高鋼材強度和韌性，所形成的微合金化技術現在正被應用于廣泛的領域，尤其是高品質鋼，如重軌鋼、工具鋼等。隨著微合金鋼產量的大幅升高，以及對鋼鐵材料性能要求的提高，在實際生產中不斷暴露出新的質量問題，在低合金高強鋼中加入微量Ti，可以細化鑄坯凝固組織，提高鋼的強度，改善鋼的冷成形性能和焊接性能。Ti相對于Nb和V，具有明顯的成本優勢，現有技術中對于鈦微合金鋼的研究相對較多。但是，現有鈦微合金鋼連鑄過程中發現，其澆注時水口往往容易發生堵塞，鋼水的可澆性較差。

綜上所述，如何改善現有鈦微合金鋼連鑄過程的可澆性，是現有技術中亟需解決的技術難題。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有鈦微合金鋼連鑄過程中浸入式水口極易發生堵塞的不足，提供了一種改善微合金鋼連鑄過程可澆性的裝置，保證生產順利進行。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：