[發明專利]一種提高銅或銅合金電導率的工藝方法

在審

• 申請號: 201711283290.5
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN108149038A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 王濤;葛麗珍;張鵬君
• 申請（專利權）人: 陜西省軍工（集團）陜銅有限責任公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C1/06;C22C9/00;H01B1/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

1.一種提高銅或銅合金電導率的工藝方法，其特征在于，包括：

1)、稱取銅或銅合金的原料，并進行記錄；

2)、對所稱取的原料進行熔化，將原料熔化完畢；

3)、對熔化完畢的原料進行精煉，并且向原料中按照金屬釔與原料質量比為0.006％～0.01％的比例，加入金屬釔；

4)、對加入金屬釔的金屬溶液進行引鑄，完成原料加工。

2.根據權利要求1所述的提高銅或銅合金電導率的工藝方法，其特征在于，所述對所稱取的原料進行熔化，將原料熔化完畢具體為：

使用木炭對原料進行烘烤，烘烤電壓為360～390V，電流為0.8～1.0KA。

3.根據權利要求1所述的提高銅或銅合金電導率的工藝方法，其特征在于，所述步驟3)中精煉溫度為1100℃～1360℃；當熔爐溫度達到1100℃～1360℃時，斷電、預熱爐頭和石墨漏斗，爐頭預熱1～2次，每次2～3分鐘，預熱完畢后通電，將稱量包好的金屬釔放入石墨加釔器內，撥開液面木炭層，把金屬釔加入金屬液底部，輕輕劃圈攪伴，使金屬釔完全熔化，在加金屬釔攪拌時，始終要保證木炭對金屬液保護的覆蓋厚度。

4.根據權利要求1所述的提高銅或銅合金電導率的工藝方法，其特征在于，所述步驟4)中引鑄包括：將加入金屬釔后的金屬液靜置，調節塞桿打開漏斗進行澆注，同時打開水閥向結晶器送冷卻水，當金屬液面上升到結晶器內套高度1/2-2/3左右時，開動引鑄機小車，保證鑄錠冷卻良好，緩慢下行，調節漏斗，注意觀察銅液流量大小，保持液面高度穩定。

5.根據權利要求4所述的提高銅或銅合金電導率的工藝方法，其特征在于，所述引鑄溫度為1180～1220℃。

6.根據權利要求4所述的提高銅或銅合金電導率的工藝方法，其特征在于，所述漏斗直徑為8～8.5mm。