[發(fā)明專利]一種短斜帶預(yù)浸料快速連接成連續(xù)斜帶預(yù)浸料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711280061.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107984645B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡艷志;郭金海;詹光亮;唐妹紅;肖海剛;趙鑫;褚鳳洋;姚盼;李來(lái)福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29B15/12
• 分類(lèi)號(hào): B29B15/12
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 莊文莉

1.一種短斜帶預(yù)浸料快速連接成連續(xù)斜帶預(yù)浸料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將整卷織物預(yù)浸料采用自動(dòng)裁剪裝置沿幅寬方向裁剪出一定寬度和角度的長(zhǎng)度在800mm～2000mm之間的短斜帶預(yù)浸料；

步驟2：將所得的短斜帶預(yù)浸料通過(guò)傳送裝置輸送至自動(dòng)搭接裝置上，將需要搭接的兩根短斜帶預(yù)浸料的端頭部分重疊，且兩短斜帶預(yù)浸料的兩側(cè)邊均保持對(duì)齊狀態(tài)；

步驟3：將重疊部分置于帶有自動(dòng)加熱、加壓功能的防粘夾持裝置中，60℃～120℃，50～300N，快速?zèng)_壓壓貼合；

步驟4：貼合完成后的短斜帶預(yù)浸料通過(guò)自動(dòng)輸送裝置進(jìn)入自動(dòng)縫合裝置，通過(guò)自動(dòng)縫合裝置同步沿著兩根短斜帶預(yù)浸料的重疊部分邊沿快速縫合兩道平行的纖維本體線，使得兩根短斜帶預(yù)浸料的重疊部分能充分承受收卷張力以及纏繞時(shí)的拉伸強(qiáng)度；

步驟5：重復(fù)步驟2～4，實(shí)現(xiàn)短斜帶預(yù)浸料的連續(xù)搭接和縫合，得連續(xù)斜帶預(yù)浸料；

步驟6：將所得的連續(xù)斜帶預(yù)浸料通過(guò)自動(dòng)傳帶系統(tǒng)輸送到收卷裝置上，以一定的張力將其收卷成整齊的連續(xù)斜帶預(yù)浸料帶盤(pán)，為連續(xù)斜帶預(yù)浸料機(jī)械自動(dòng)化連續(xù)纏繞做準(zhǔn)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短斜帶預(yù)浸料快速連接成連續(xù)斜帶預(yù)浸料的制備方法，其特征在于，所述短斜帶預(yù)浸料的裁剪角度為30～90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短斜帶預(yù)浸料快速連接成連續(xù)斜帶預(yù)浸料的制備方法，其特征在于，所述短斜帶預(yù)浸料的重疊部分長(zhǎng)度為10～100mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短斜帶預(yù)浸料快速連接成連續(xù)斜帶預(yù)浸料的制備方法，其特征在于，所述短斜帶預(yù)浸料的裁剪寬度為20～100mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短斜帶預(yù)浸料快速連接成連續(xù)斜帶預(yù)浸料的制備方法，其特征在于，所述織物預(yù)浸料的樹(shù)脂體系包含熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短斜帶預(yù)浸料快速連接成連續(xù)斜帶預(yù)浸料的制備方法，其特征在于，所述織物預(yù)浸料的纖維增強(qiáng)體系包含碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維中任意一種或兩種以上組合編織制成的織物。