[發(fā)明專利]一種可生物降解型拉絲油的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711278039.X | 申請日： | 2017-12-06 |
| 公開（公告）號： | CN108048180A | 公開（公告）日： | 2018-05-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 尚秋彤;楊亞生;陳可 | 申請（專利權(quán)）人： | 田秋珍 |
| 主分類號： | C10M169/04 | 分類號： | C10M169/04;C10N30/10;C10N30/08;C10N40/24 |
| 代理公司： | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人： | 馬驍 |
| 地址： | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 生物降解 拉絲 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種可生物降解型拉絲油的制備方法，屬于拉絲油制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用氫氧化鈉催化下，豬油和棕櫚油混合與甲醇反應(yīng)生成棕櫚油脂肪酸甲酯，減少混合油雙鍵的含量，提高拉絲油的氧化穩(wěn)定性，又由于這種酯類合成油具有較好的生物降解性，在生物降解過程中，會有二氧化碳和水的生成，從而提高拉絲油的可生物降解性；利用醋酸酐和吡啶對聚乳酸未端的?OH基進(jìn)行乙酰化改性，促使聚乳酸的熱穩(wěn)定性或氧化穩(wěn)定性提高，并利用其對拉絲油內(nèi)部進(jìn)行有效的填充，再次提高拉絲油的可生物降解性和氧化穩(wěn)定性，接著加入消泡劑、抗氧劑、粘性劑和穩(wěn)定劑，在高溫下形成一層氧化穩(wěn)定保護(hù)膜，有利于拉絲油的氧化穩(wěn)定性的提高，具有廣泛的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種可生物降解型拉絲油的制備方法，屬于拉絲油制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
拉絲油采用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，用于銅、鋁、不銹鋼等線材的拉拔加工，具有極好的極壓抗磨性，不會造成工件拉毛、拉傷，提高光潔度，有效延長模具壽命。
現(xiàn)有的拉絲油主要分為油性拉絲油和水性拉絲油，這兩類拉絲油在實際使用時各有利弊，如油性拉絲油存在散熱性能差，清洗排屑困難，廢液難降解等問題，而水性的拉絲油雖然散熱性能較油性拉絲油優(yōu)良，但是潤滑效果卻不盡如人意，難以滿足多種金屬線的拉絲拉撥工藝要求。
現(xiàn)有拉絲工藝中多采用潤滑油作為拉絲介質(zhì)，拉拔出的導(dǎo)線表面圓潤、細(xì)膩、光滑、透亮、無雜物滯留，斷絲率降低，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。雖然具有較好的潤滑作用，但是氧化穩(wěn)定性差，且潤滑油不易生物降解，環(huán)境友好效益較差。
因此，發(fā)明一種可生物降解的拉絲油對拉絲油制備技術(shù)領(lǐng)域具有積極意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對目前普通拉絲油存在氧化穩(wěn)定性較差，也不易生物降解，對環(huán)境會產(chǎn)生污染的缺陷，提供了一種可生物降解型拉絲油的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：
一種可生物降解型拉絲油的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）將豬油和棕櫚油混合置于裝有攪拌器、冷凝管和溫度計的四口燒瓶中攪拌，得到皂化液，再向四口燒瓶中加入皂化液質(zhì)量3％的甲醇溶液和皂化液質(zhì)量1％的氫氧化鈉溶液，繼續(xù)保溫反應(yīng)后，靜置分層，去除下層甘油，得到上層液，并依次用鹽酸溶液和去離子水洗滌上層液，使上層液的pH調(diào)節(jié)至中性，繼續(xù)減壓蒸餾，得到混合油脂肪酸甲酯；
（2）稱取35～45g混合油脂肪酸甲酯放入燒杯中攪拌，再向燒杯中加入20～24g三羥甲基丙烷混合攪拌，加熱升溫后，繼續(xù)添加6～8g甲醇鈉，繼續(xù)保溫混合反應(yīng)，得到改性自制反應(yīng)液；
（3）稱取55～75g蕎麥淀粉混合置于帶有35～45mL酸奶的發(fā)酵罐中，密封發(fā)酵，過濾去除濾渣后，再加入50～60mL硫酸溶液混合反應(yīng)，即為自制乳酸，繼續(xù)向自制乳酸中加入16～20mL無水乙醇和8～10mL雙氧水混合縮聚反應(yīng)，即為自制聚乳酸，備用，將醋酸酐和吡啶混合攪拌，得到自制混合液，將上述自制聚乳酸倒入自制混合液中混合反應(yīng)后，過濾去除濾渣，得到自制乳液；
（4）按重量份數(shù)計，分別稱取改性自制反應(yīng)液、自制乳液、甲基硅油和2，6-二叔丁基對甲酚混合置于攪拌機中攪拌，再向攪拌機中添加無水乙醇、松香和二烷基二硫代磷酸鋅，繼續(xù)混合攪拌，自然冷卻至室溫，出料，即可制得可生物降解型拉絲油。
步驟（1）所述的豬油和棕櫚油的質(zhì)量比為1：2，攪拌溫度為55～65℃，攪拌時間為6～8min，甲醇溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％，繼續(xù)保溫反應(yīng)時間為45～60min，鹽酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％。
步驟（2）所述的攪拌溫度為40～60℃，攪拌時間為9～11min，混合攪拌壓力為0.3～0.5MPa，混合攪拌時間為16～20min，加熱升溫溫度為75～95℃，繼續(xù)保溫混合反應(yīng)時間為1～2h。
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