[發(fā)明專利]一種可生物降解型拉絲油的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711278039.X
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN108048180A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尚秋彤;楊亞生;陳可
• 申請（專利權(quán)）人: 田秋珍
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/10;C10N30/08;C10N40/24
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

1.一種可生物降解型拉絲油的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將豬油和棕櫚油混合置于裝有攪拌器、冷凝管和溫度計的四口燒瓶中攪拌，得到皂化液，再向四口燒瓶中加入皂化液質(zhì)量3％的甲醇溶液和皂化液質(zhì)量1％的氫氧化鈉溶液，繼續(xù)保溫反應(yīng)后，靜置分層，去除下層甘油，得到上層液，并依次用鹽酸溶液和去離子水洗滌上層液，使上層液的pH調(diào)節(jié)至中性，繼續(xù)減壓蒸餾，得到混合油脂肪酸甲酯；

（2）稱取35～45g混合油脂肪酸甲酯放入燒杯中攪拌，再向燒杯中加入20～24g三羥甲基丙烷混合攪拌，加熱升溫后，繼續(xù)添加6～8g甲醇鈉，繼續(xù)保溫混合反應(yīng)，得到改性自制反應(yīng)液；

（3）稱取55～75g蕎麥淀粉混合置于帶有35～45mL酸奶的發(fā)酵罐中，密封發(fā)酵，過濾去除濾渣后，再加入50～60mL硫酸溶液混合反應(yīng)，即為自制乳酸，繼續(xù)向自制乳酸中加入16～20mL無水乙醇和8～10mL雙氧水混合縮聚反應(yīng)，即為自制聚乳酸，備用，將醋酸酐和吡啶混合攪拌，得到自制混合液，將上述自制聚乳酸倒入自制混合液中混合反應(yīng)后，過濾去除濾渣，得到自制乳液；

（4）按重量份數(shù)計，分別稱取改性自制反應(yīng)液、自制乳液、甲基硅油和2，6-二叔丁基對甲酚混合置于攪拌機(jī)中攪拌，再向攪拌機(jī)中添加無水乙醇、松香和二烷基二硫代磷酸鋅，繼續(xù)混合攪拌，自然冷卻至室溫，出料，即可制得可生物降解型拉絲油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解型拉絲油的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的豬油和棕櫚油的質(zhì)量比為1：2，攪拌溫度為55～65℃，攪拌時間為6～8min，甲醇溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％，繼續(xù)保溫反應(yīng)時間為45～60min，鹽酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解型拉絲油的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的攪拌溫度為40～60℃，攪拌時間為9～11min，混合攪拌壓力為0.3～0.5MPa，混合攪拌時間為16～20min，加熱升溫溫度為75～95℃，繼續(xù)保溫混合反應(yīng)時間為1～2h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解型拉絲油的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的發(fā)酵溫度為35～45℃，發(fā)酵時間為8～10天，硫酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35％，混合反應(yīng)時間為12～16min，雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24％，縮聚反應(yīng)溫度為35～55℃，縮聚反應(yīng)時間為1～2h，醋酸酐和吡啶的體積比為1：1，混合攪拌時間為12～16min，混合反應(yīng)時間為1～2h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生物降解型拉絲油的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的按重量份數(shù)計，分別稱取20～30份改性自制反應(yīng)液、12～16份自制混合液、6～8份甲基硅油和10～12份2，6-二叔丁基對甲酚、5～7份無水乙醇、6～8份松香和3～5份二烷基二硫代磷酸鋅，攪拌溫度為55～65℃，攪拌時間為12～16min，繼續(xù)攪拌溫度70～90℃，繼續(xù)攪拌時間為35～45min。