[發(fā)明專利]一種內反饋式軸流式引風機動葉片調整機構及其工作方法

在審

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• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN107762972A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設計）人: 朱學彪;何健康;黃益群;李亞林;鐘偉輝;候金彥;楊秦;王景全;梁金洪
• 申請（專利權）人: 武漢思亙遠電控設備有限公司;廣東省韶關粵江發(fā)電有限責任公司
• 主分類號: F04D29/36
• 分類號: F04D29/36;F04D27/00
• 代理公司: 成都方圓聿聯專利代理事務所(普通合伙)51241
• 代理人: 曹少華

1.一種內反饋式軸流式引風機動葉片調整機構，其特征在于包括：控制系統(tǒng)、伺服閥、葉輪、小缸筒(1)、中心軸(2)、液壓缸、主軸法蘭(7)、配流轉軸(8)和位移傳感器；

所述液壓缸的液壓缸腔體內設有活塞(4)和活塞軸(15)，液壓缸腔體被活塞分為兩部分；液壓缸內的活塞(4)和活塞軸(15)一體成型，液壓缸相對于活塞(4)橫向移動，但活塞(4)不能產生軸向移動；

液壓缸與葉輪上每個動葉片的調節(jié)桿相連，當葉輪旋轉時，液壓缸通過固定在活塞軸(15)上的主軸法蘭(7)與葉輪同步旋轉，而由于活塞(4)與活塞軸(15)為一體亦作旋轉運動，所以風機穩(wěn)定工作時，活塞與液壓缸無相對運動；

所述活塞(4)和活塞軸(15)為空心軸，空心軸與中心軸(2)間隙配合；所述活塞軸(15)內設有兩條油路孔(14)，分別通向液壓缸的兩腔，為液壓缸供油和排油；

所述中心軸(2)的一端與液壓缸腔體頂部設置的小缸筒(1)通過螺栓相連接，液壓缸相對于活塞(4)橫向移動時，帶動中心軸(2)在活塞軸(15)內部左右移動；中心軸(2)的另一端與磁環(huán)座(10)通過螺釘相連接，磁環(huán)座(10)固定在中心軸(2)上，磁環(huán)(11)固定在磁環(huán)座(10)上；

所述配流轉軸(8)通過其兩端的軸承與活塞軸(15)相連接，以保證當液壓缸整體旋轉時，配流轉軸(8)不旋轉，保持相對靜止；

所述配流轉軸(8)包括油口A(91)、油口B(92)和一個卸油口，油口A(91)和油口B(92)與活塞軸上的兩條油路孔(14)相對應，可以為液壓缸持續(xù)供油；

位移傳感器安裝在配流轉軸(8)的端面通過螺釘固定，當液壓缸帶動中心軸移動時，位移傳感器向探測桿不斷地發(fā)射信號，利用磁致伸縮原理、通過兩個不同磁場相交產生一個應變脈沖信號來準確地測量位置的，從而磁致伸縮位移傳感器將中心軸(2)的位移信號傳遞給計算機，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)；

所述伺服閥與配流轉軸(8)的油口A(91)和油口B(92)連接，所述控制系統(tǒng)用于控制伺服閥給配流轉軸(8)供油。

2.根據權利要求1所述的一種內反饋式軸流式引風機動葉片調整機構，其特征在于所述位移傳感器包括：磁環(huán)座(10)、磁環(huán)(11)、傳感器保護罩(12)和傳感器(13)、檢測頭(16)；位移傳感器的一端設有一根探測桿，探測桿依次穿過配流轉軸(8)、磁環(huán)(11)和磁環(huán)座(10)插入活塞軸(15)內部，移傳感器頭部設置檢測頭(16)，其向探測桿不斷地發(fā)射信號。

3.根據權利要求1所述的一種內反饋式軸流式引風機動葉片調整機構，其特征在于：所述液壓缸由缸頭(3)、缸筒(5)、缸底(6)組成。

4.根據權利要求1所述的一種內反饋式軸流式引風機動葉片調整機構，其特征在于：為了防止液壓缸在移動時通過活塞(4)與液壓缸間隙出現泄漏，活塞(4)上還設有兩列帶槽密封圈(41)。

5.根據權利要求2所述的一種內反饋式軸流式引風機動葉片調整機構的工作方法，其特征在于包括如下步驟：

當鍋爐工況變化需要減小調節(jié)風量時，電信號傳至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過控制伺服閥給配流轉軸(8)的油口B(92)供高壓油，因此高壓油通過活塞軸(15)上的油路孔(14)進入到液壓缸右側腔體；

在高壓油的作用下，液壓缸腔體向右移動，由于液壓缸與葉輪上每個動葉片的調節(jié)桿相連，當液壓缸向右移動時，動葉的安裝角減小，軸流送風機輸送風量和壓頭也隨之降低，從而達到減小調節(jié)風量的目的；

同時，液壓缸左側腔體內的低壓油通過油路孔經油口A(91)返回油箱中，液壓缸向右移動會帶動左端的小缸筒(1)一起向右移動,小缸筒(1)帶動中心軸(2)一起向右移動，磁環(huán)(11)在傳感器(13)的探測桿上移動，而位移傳感器通過檢測頭(16)向探測桿不斷地發(fā)射信號，利用磁致伸縮原理、通過兩個不同磁場相交產生一個應變脈沖信號來準確地測量位置的，從而磁致伸縮位移傳感器將中心軸(2)的位移信號傳遞給計算機，計算機可以得到葉片安裝角的變化角度，當達到系統(tǒng)設定值時，系統(tǒng)關閉伺服閥，液壓系統(tǒng)停止供油，動葉在新的安裝角下穩(wěn)定工作。

6.根據權利要求5所述的工作方法，其特征在于：若鍋爐的負荷增大，需要增大動葉角度，電信號傳至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過控制伺服閥給配流轉軸的油口A(91)供高壓油，因此高壓油通過活塞軸(15)上的油路孔(14)進入到液壓缸左側腔體，在高壓油的作用下，液壓缸腔體向左移動，動葉的安裝角增大，軸流送風機輸送風量和壓頭也隨之增大，從而達到增大調節(jié)風量的目的。