[發(fā)明專利]一種軋制整體型不銹鋼鋼質(zhì)翅片管的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711266482.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN108000083B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃衛(wèi)國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臧東生
• 主分類號(hào): B23P15/26
• 分類號(hào): B23P15/26
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 文雯

1.一種軋制整體型不銹鋼鋼質(zhì)翅片管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：該工藝包括如下步驟：

步驟一：管料內(nèi)壁涂層處理

管料內(nèi)壁進(jìn)行膠質(zhì)潤(rùn)滑劑涂層，涂層厚度≧0.2mm，干化后涂層的熔點(diǎn)溫度≤900℃；

步驟二：烘干處理

采用穿過(guò)式中頻加熱方式，溫度250±20℃，速度30±3m/min，對(duì)內(nèi)壁涂層后的管料進(jìn)行涂層干化處理；

步驟三：加熱處理

軋制前采用全自動(dòng)中頻感應(yīng)加熱，加熱溫度在1210±10℃；并通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)行閉環(huán)自動(dòng)控制感應(yīng)電流，控制精度±10 ℃；

步驟四：管料外周涂層處理

加熱后的管料外表面潤(rùn)滑涂層，采用熔點(diǎn)850±50 ℃固體潤(rùn)滑方塊，在接觸高溫管體后對(duì)潤(rùn)滑層外表涂布；當(dāng)檢測(cè)到加熱后的管料到達(dá)潤(rùn)滑方塊下方時(shí)，潤(rùn)滑方塊由機(jī)械手松開后自動(dòng)下落并接觸高溫管體，隨著管體的旋轉(zhuǎn)，使之熔化并均勻涂布于管體外表，當(dāng)管料離開時(shí)，潤(rùn)滑方塊由機(jī)械手自動(dòng)夾持并固定，等待下一工作周期；

步驟五：軋制處理

軋制工藝按軋制表進(jìn)行模具及工藝調(diào)整；軋制芯棒采用開放式水冷方式，水壓≧0.3MPa；

步驟六：固溶處理

利用軋后翅片管的高溫余熱，在軋制出口處，有開放式芯棒冷卻水流經(jīng)翅片管內(nèi)孔；同時(shí)設(shè)置有自動(dòng)控制的穿過(guò)式在線噴淋冷卻水循環(huán)設(shè)備，對(duì)高溫翅片管的外周涂層給予一定壓力和水量的急冷，水壓≧0.3MPa，流量≧150L/min，從而達(dá)到在線固溶處理的目的；

步驟七：精整處理

翅片管通過(guò)輥道送入精整區(qū)，進(jìn)行初檢、鋸切、端部車加工、去毛刺；

步驟八：檢驗(yàn)

檢驗(yàn)內(nèi)容包括：尺寸、規(guī)格、表面質(zhì)量以及機(jī)械性能、金相組織檢測(cè)項(xiàng)目的取樣；

步驟九：水壓試驗(yàn)

入庫(kù)前必須對(duì)翅片管進(jìn)行逐根水壓試驗(yàn)。