[發明專利]一種活性焦干法煙氣處理方法及系統

有效

• 申請號: 201711264855.5
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN107854924B
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 傅月梅;劉靜;黃麗娜;傅文娟
• 申請（專利權）人: 上海克硫環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D46/30
• 分類號: B01D46/30;B01D46/70
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 郭桂峰

1.一種活性焦干法煙氣處理方法，其特征在于，包括步驟：

S10：含塵煙氣進入設有活性焦顆粒層的凈化塔，所述凈化塔對含塵煙氣進行除塵處理；

S20：當再生塔正常運行時，所述凈化塔內的含塵活性焦顆粒及活性焦顆粒層之間相互碰撞摩擦產生的活性焦顆粒通過第一溜管輸送至第一鼓泡區，所述第一鼓泡區設置在第一豎直管道中，所述第一豎直管道與所述第一溜管之間的夾角為銳角，在所述第一鼓泡區，含塵活性焦顆粒中的粉塵和活性焦顆粒分離，將分離后的粉塵輸送至除塵設備，分離后得到的活性焦顆粒進入到所述再生塔中，在本步驟中，持續向所述第一鼓泡區輸送鼓泡介質；

S30：所述再生塔對經過所述第一鼓泡區的活性焦顆粒進行再生得到再生活性焦；

S40：對所述再生活性焦進行篩選，將粒徑小于預設粒徑的再生活性焦輸送至灰罐中進行儲存，將粒徑大于預設粒徑的再生活性焦通過第二溜管輸送至第二鼓泡區，所述第二鼓泡區設置在第二豎直管道中，所述第二豎直管道與所述第二溜管之間的夾角為銳角，在本步驟中，持續向所述第二鼓泡區輸送鼓泡介質；

S50：在所述第二鼓泡區，所述粒徑大于預設粒徑的再生活性焦中的粉塵和再生活性焦顆粒分離，將分離后的粉塵輸送至所述除塵設備，分離后得到的再生活性焦顆粒進入到凈化塔中，并再次執行步驟S10。

2.根據權利要求1所述的活性焦干法煙氣處理方法，其特征在于：

所述活性焦干法煙氣處理方法還包括步驟S60：將所述除塵設備中除塵后得到的煙氣通入到所述凈化塔中；和/或；

在所述步驟S20中，所述凈化塔中內的活性焦顆粒及含塵活性焦顆粒被輸送至第一鼓泡區的過程中產生的粉塵被輸送至所述除塵設備中；和/或；

在所述步驟S40中，將所述粒徑大于預設粒徑的再生活性焦輸送至第二鼓泡區的過程中產生的粉塵被輸送至所述除塵設備中。

3.根據權利要求1所述的活性焦干法煙氣處理方法，其特征在于：

在所述步驟S20中，所述鼓泡介質的流動速度為0.8～1.5m/s；在所述步驟S40中，所述鼓泡介質的流動速度為0.8～1.5m/s。

4.根據權利要求1所述的活性焦干法煙氣處理方法，其特征在于：

在所述步驟S10之后還包括步驟：

S70：當所述再生塔發生故障時，所述凈化塔中內的活性焦顆粒及含塵活性焦顆粒被輸送至第三鼓泡區，在所述第三鼓泡區，含塵活性焦顆粒中的粉塵和活性焦顆粒分離，將分離后的粉塵輸送至除塵設備，分離后得到的活性焦顆粒進入到儲料倉中，在本步驟中，持續向所述第三鼓泡區輸送鼓泡介質；

S80：將所述儲料倉中的活性焦顆粒輸送至所述第二鼓泡區，在所述第二鼓泡區，對所述儲料倉輸出的活性焦顆粒進行再次除塵處理，處理后得到的粉塵輸送至所述除塵設備，處理后得到的活性焦顆粒輸送至所述凈化塔，并再次執行步驟S10。

5.根據權利要求4所述的活性焦干法煙氣處理方法，其特征在于：

還包括步驟S90：向所述第三鼓泡區輸送補充活性焦。