[發(fā)明專利]碗形堵塞的裝配工具及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711264276.0 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN107900934B | 公開(公告)日: | 2022-04-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳鎮(zhèn)培;陳劍濤;曹楊軍;楊淇竣 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西玉柴機器股份有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00;B25B27/02 |
| 代理公司: | 北京興智翔達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11768 | 代理人: | 郭衛(wèi)芹 |
| 地址: | 537005 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 堵塞 裝配 工具 及其 使用方法 | ||
1.一種碗形堵塞的裝配工具,其用于堵塞氣缸體的斜油道,所述氣缸體的斜油道周邊具有螺紋孔,其特征在于,所述碗形堵塞的裝配工具包括:
推桿組件,其包括:
桿尾,其位于所述推桿組件的一端,所述桿尾具有螺紋;
限位環(huán),其具有內(nèi)螺紋;及
沖頭,其位于所述推桿組件的另一端,所述沖頭用于頂套所述碗形堵塞;
壓板,其中間位置具有上大下小的壓板斜階梯孔,所述壓板斜階梯孔小端的內(nèi)徑小于所述限位環(huán)的外徑,所述壓板包括至少兩個上小下大的壓板直階梯孔,其位于所述壓板斜階梯孔的周邊;
定位座,其中間位置具有上小下大的定位座斜階梯孔,所述定位座包括至少兩個上小下大的定位座直階梯孔,其位于所述定位座斜階梯孔的周邊;
至少兩個限位套,其為倒T字形軸套結(jié)構(gòu),每個所述限位套具有中心通孔;以及
桿身,其位于所述沖頭與所述桿尾之間;
其中所述推桿組件以所述桿尾朝上先穿過所述定位座斜階梯孔,后穿過所述壓板斜階梯孔,再將所述限位環(huán)鎖固在所述桿尾上;
其中所述壓板斜階梯孔和所述定位座斜階梯孔的傾斜度與所述斜油道的傾斜度相同;
其中每個所述限位套能夠同時鑲嵌在一個所述定位座直階梯孔和一個壓板直階梯孔內(nèi);
其中所述壓板和所述定位座是通過螺栓同時穿過所述至少兩個限位套以及所述至少兩個定位座直階梯孔和所述至少兩個壓板直階梯孔固定于所述斜油道周邊的所述螺紋孔上;
其中所述限位套的小端外部與所述壓板直階梯孔大端內(nèi)部采用螺紋連接、過盈連接或者焊接;
其中所述限位套小端的外徑與所述定位座直階梯孔的小端內(nèi)徑之間以及所述限位套大端的外徑與所述定位座直階梯孔的大端內(nèi)徑之間均采用間隙配合;
其中所述桿身的外徑與所述壓板斜階梯孔小端的內(nèi)徑之間為間隙配合;所述桿身的外徑與所述定位座斜階梯孔小端的內(nèi)徑之間為間隙配合;
其中所述限位套小端的外徑與所述定位座直階梯孔的小端內(nèi)徑之間和所述限位套大端的外徑與所述定位座直階梯孔的大端內(nèi)徑之間以及所述桿身的外徑與所述壓板斜階梯孔小端的內(nèi)徑之間的間隙配合的公差大于所述桿身的外徑與所述定位座斜階梯孔小端的內(nèi)徑之間的間隙配合的公差;
其中所述限位套的總高度大于所述壓板豎直階梯孔大端的高度與所述定位座的厚度的總和;
其中所述定位座豎直階梯孔大端的高度大于所述限位套大端的高度;
其中所述壓板的下表面與所述定位座的上表面之間存在間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配工具,其特征在于,所述推桿組件還包括:
沖壓臺肩,其位于所述沖頭與所述桿身的連接處,所述沖壓臺肩的外徑大于所述碗形堵塞內(nèi)口的直徑,小于所述氣缸體的斜油道的內(nèi)徑;
沉孔,其位于所述沖頭的頂端,所述沉孔與所述推桿組件同軸;以及
磁鐵,其安裝在所述沉孔內(nèi);
其中,所述沖壓臺肩、所述沖頭、所述桿身、所述桿尾的直徑呈遞減變化。
3.一種碗形堵塞的裝配工具的使用方法,其用于堵塞氣缸體的斜油道,所述氣缸體的斜油道周邊具有螺紋孔,所述使用方法使用權(quán)利要求1至2中任一項所述的裝配工具,其特征在于,所述使用方法包括下列步驟:
步驟一:將所述碗形堵塞吸套在所述沖頭上;
步驟二:將所述套碗形堵塞的裝配工具放在所述氣缸體的斜油道所在的平面上,使用至少兩個螺栓對準所述氣缸體的斜油道所在的平面上的至少兩個螺紋孔并適當擰緊,使所述碗形堵塞對準所述氣缸體的斜油道,且使所述定位座與所述壓板之間能夠在水平方向上進行移動;
步驟三:使用工具敲打所述桿尾的上端面,所述沖頭將所述碗形堵塞往所述氣缸體的斜油道內(nèi)推進,所述碗形堵塞在所述斜油道的口部斜角的導向作用下,所述定位座、所述推桿組件和所述碗形堵塞將會一體作水平方向的移動,進一步校準所述碗形堵塞的位置,使所述碗形堵塞的中心自動對正所述氣缸體的斜油道的中心;
步驟四:當所述碗形堵塞的中心與所述氣缸體的斜油道的中心徹底對正以后,用工具繼續(xù)敲打所述桿尾的上端面,此時所述碗形堵塞將被所述沖頭壓進所述氣缸體的斜油道內(nèi)部,當所述限位環(huán)碰到所述壓板斜階梯孔大端的底面時,所述碗形堵塞不再往所述氣缸體的斜油道內(nèi)部移動,所述碗形堵塞的裝配過程完成;以及
步驟五:最后,拆下所述至少兩個螺栓,將整套所述碗形堵塞的裝配工具卸下,整個使用操作過程完畢。
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