[發(fā)明專利]一種電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711262396.7 | 申請日： | 2017-12-04 |
| 公開（公告）號： | CN109015860A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳敏 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市領(lǐng)略數(shù)控設(shè)備有限公司 |
| 主分類號： | B26D11/00 | 分類號： | B26D11/00;B26F1/38;B32B37/12 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍崗區(qū)坂田*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 工位 粘接膠 電池 隔熱 對位 模切 圓刀機(jī) 圓刀 組裝 電眼 包裝出貨 標(biāo)簽利用 標(biāo)簽?zāi)Ｇ?/a> 模具裝配 模切工位 上下貼合 自動組裝 印刷 兩階段 貼合 標(biāo)簽 架構(gòu) 合并 檢測 | ||
本發(fā)明公開了一種電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝，包括具有16工位的圓刀機(jī)，其包括16站工位，第1站到第十站工位為電池粘接膠模切工位，第11站工位到第16站工位為隔熱標(biāo)簽?zāi)Ｇ泄の唬姵卣辰幽z與印刷好文字的隔熱標(biāo)簽在第11站工位進(jìn)行貼合，在第13站工位上下貼合后并在第15站工位進(jìn)行CCD檢測外觀，一臺設(shè)備16站出來成品直接包裝出貨。本發(fā)明把第一步的13工位圓刀機(jī)擴(kuò)大到更多的工位，能讓我們設(shè)計的模具裝配在一臺設(shè)備上使用，設(shè)計的16工位架構(gòu)分為兩階段模切，前10工位設(shè)計模切電池粘接膠，后6工位是將印刷好文字的隔熱標(biāo)簽利用電眼CCD對位的方式進(jìn)行模切后與前者的電池粘接膠合并，達(dá)到自動組裝的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及手機(jī)模切輔料加工領(lǐng)域，具體涉及一種電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有市場常規(guī)加工工藝分為13工位圓刀機(jī)單獨(dú)模切電池粘接膠之后，然后再單獨(dú)使用平板套切的工藝加工隔熱印刷標(biāo)簽，最后兩者通過治具的組裝合為一體。
市場的現(xiàn)有工藝需要耗費(fèi)大量的模切圓刀機(jī)和平板套切機(jī)設(shè)備及組裝耗費(fèi)的人工，專用設(shè)備，對產(chǎn)品成型工藝加工流程過多復(fù)雜，加工的良率受到限制，比現(xiàn)有新開發(fā)工藝會增高20％不良。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種為了省去常規(guī)加工工藝的后端平板套切工藝及組裝段的工序，并減少人工的投入，提升整體加工鏈的不良損耗，從而制程縮短，將電池粘接膠和電池隔熱印刷標(biāo)簽兩者合二為一，使用16工位圓刀機(jī)一體加工成型。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝，包括具有16工位的圓刀機(jī)，其包括16站工位，第1站到第十站工位為電池粘接膠模切工位，第11站工位到第16站工位為隔熱標(biāo)簽?zāi)Ｇ泄の唬姵卣辰幽z與印刷好文字的隔熱標(biāo)簽在第11站工位進(jìn)行貼合，在第13站工位上下貼合后并在第15站工位進(jìn)行CCD檢測外觀，一臺設(shè)備16站出來成品直接包裝出貨。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第1站到第十站工位只模切四塊電池粘接膠的結(jié)構(gòu)成型，分為4把刀模模切，1把模切紅色離型膜，2把模切兩頭底部的黑色手柄，3把模切電池膠4塊尖頭的形狀，4把模切兩頭上層的黑色方塊手柄位。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，第11站工位到第16站工位單獨(dú)模切隔熱標(biāo)簽，后工位分為兩把刀模加工，1把刀模模切中間夾層的PET，2把刀模模切黑色隔熱標(biāo)簽的外形。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，具體控制步驟如下：
(一)經(jīng)過模切后的電池粘接膠與經(jīng)過模切后的隔熱標(biāo)簽在設(shè)備的11工站位貼合在一起；
(二)達(dá)到客戶的尺寸精度拼接公差±0.01要求，加工過程走料速度需要控制在10m/分鐘，前后材料的張力，拉力設(shè)置在20N,30N兩個參數(shù)；
(三)走料料帶的表面垂直抗助力達(dá)到30N牛頓/mm,將兩個物料在13站上下貼合后再15工站進(jìn)行CCD檢測外觀的毛刺，尺寸，色差，廢料，針孔幾項外觀指標(biāo)；
(四)一臺設(shè)備16站出來成品直接可包裝出貨。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，1工站到16工站每工站設(shè)置的旋轉(zhuǎn)速度分別為1工站為0.992轉(zhuǎn)每秒,2工站為0.994轉(zhuǎn)每秒，3工站為0.997轉(zhuǎn)每秒，4工站為0.999轉(zhuǎn)每秒，5工站為1.001轉(zhuǎn)每秒，6工站為1.003轉(zhuǎn)每秒,7工站為1.003轉(zhuǎn)每秒，8工站為1.005轉(zhuǎn)每秒，9工站為1.008轉(zhuǎn)每秒，10工站為1.009轉(zhuǎn)每秒，11工站為1.011轉(zhuǎn)每秒，12工站為1.014轉(zhuǎn)每秒，13工站為1.015轉(zhuǎn)每秒，14工站為1.019轉(zhuǎn)每秒，15工站為1.020轉(zhuǎn)每秒，16工站為1.030轉(zhuǎn)每秒。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，電池粘接膠上設(shè)置一個第一定位基準(zhǔn)色塊，在模切后的隔熱標(biāo)簽上設(shè)置第二定位基準(zhǔn)色塊，兩者通過電眼CCD捕捉位置進(jìn)行組裝。
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