[發明專利]一種電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝

在審

• 申請號: 201711262396.7
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN109015860A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 陳敏
• 申請（專利權）人: 深圳市領略數控設備有限公司
• 主分類號: B26D11/00
• 分類號: B26D11/00;B26F1/38;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝，其特征在于：包括具有16工位的圓刀機，其包括16站工位，第1站到第十站工位為電池粘接膠模切工位，第11站工位到第16站工位為隔熱標簽模切工位，電池粘接膠與印刷好文字的隔熱標簽在第11站工位進行貼合，在第13站工位上下貼合后并在第15站工位進行CCD檢測外觀，一臺設備16站出來成品直接包裝出貨。

2.如權利要求1所述的電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝，其特征在于：第1站到第十站工位只模切四塊電池粘接膠的結構成型，分為4把刀模模切，1把模切紅色離型膜，2把模切兩頭底部的黑色手柄，3把模切電池膠4塊尖頭的形狀，4把模切兩頭上層的黑色方塊手柄位。

3.如權利要求1所述的電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝，其特征在于：第11站工位到第16站工位單獨模切隔熱標簽，后工位分為兩把刀模加工，1把刀模模切中間夾層的PET，2把刀模模切黑色隔熱標簽的外形。

4.如權利要求1所述的電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝，其特征在于：具體控制步驟如下：

(一)經過模切后的電池粘接膠與經過模切后的隔熱標簽在設備的11工站位貼合在一起；

(二)達到客戶的尺寸精度拼接公差±0.01要求，加工過程走料速度需要控制在10m/分鐘，前后材料的張力，拉力設置在20N,30N兩個參數；

(三)走料料帶的表面垂直抗助力達到30N牛頓/mm,將兩個物料在13站上下貼合后再15工站進行CCD檢測外觀的毛刺，尺寸，色差，廢料，針孔幾項外觀指標；

(四)一臺設備16站出來成品直接可包裝出貨。

5.如權利要求4所述的電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝，其特征在于：1工站到16工站每工站設置的旋轉速度分別為1工站為0.992轉每秒,2工站為0.994轉每秒，3工站為0.997轉每秒，4工站為0.999轉每秒，5工站為1.001轉每秒，6工站為1.003轉每秒,7工站為1.003轉每秒，8工站為1.005轉每秒，9工站為1.008轉每秒，10工站為1.009轉每秒，11工站為1.011轉每秒，12工站為1.014轉每秒，13工站為1.015轉每秒，14工站為1.019轉每秒，15工站為1.020轉每秒，16工站為1.030轉每秒。

6.如權利要求1所述的電池粘接膠16位圓刀對位組裝加工工藝，其特征在于：電池粘接膠上設置一個第一定位基準色塊，在模切后的隔熱標簽上設置第二定位基準色塊，兩者通過電眼CCD捕捉位置進行組裝。