[發(fā)明專利]微波助劑與隔熱涂膜的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711260551.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN109868001A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃玉君;曾坤三;吳以德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 財(cái)團(tuán)法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心
• 主分類號(hào): C09D7/65
• 分類號(hào): C09D7/65;C09D7/61;C03C17/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 羅英;臧建明

一種微波助劑與隔熱涂膜的制造方法，所述微波助劑包括極性材料、分散劑與溶劑。以微波助劑的總重量計(jì)，極性材料的含量為28重量％至33重量％，分散劑的含量為0.5重量％至1.5重量％，且溶劑的含量為65.5重量％至71.5重量％。所述微波助劑可協(xié)助涂料進(jìn)行微波固化處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種助劑與涂膜的制造方法，尤其涉及一種微波助劑與隔熱涂膜的制造方法。

背景技術(shù)

針對(duì)太陽光熱輻射的弊端，傳統(tǒng)的解決方案是使用金屬鍍膜熱反射玻璃和各種熱反射貼膜等產(chǎn)品達(dá)到隔熱降溫的目的。然而，這些解決方法存在透光性不佳和成本較高等問題。

目前，國內(nèi)外已開出一些透明隔熱涂料，以及添加納米粒子的透明隔熱涂料，以克服透光性不佳和成本較高等問題。然而，目前市面上的隔熱涂膜均是使用熱風(fēng)制程或紅外線制程進(jìn)行干燥及固化，因而使得傳統(tǒng)加熱干燥固化制程的時(shí)間冗長，進(jìn)而導(dǎo)致加熱設(shè)備耗能甚多且造成產(chǎn)率受到限制。此外，傳統(tǒng)加熱方式由外而內(nèi)升溫固化，會(huì)因?yàn)闊醾髟斐赏獠窟^于干燥且內(nèi)部尚未固化而導(dǎo)致橘皮、針孔、起皺以及龜裂等成膜品質(zhì)不佳的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種微波助劑，其可協(xié)助涂料進(jìn)行微波固化處理。

本發(fā)明提供一種隔熱涂膜的制造方法，其可大幅縮短隔熱涂膜的干燥固化時(shí)間。

本發(fā)明提出一種微波助劑，包括極性材料、分散劑與溶劑。以微波助劑的總重量計(jì)，極性材料的含量為28重量％至33重量％，分散劑的含量為0.5重量％至1.5重量％，且溶劑的含量為65.5重量％至71.5重量％。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述微波助劑中，極性材料例如是聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚胺基甲酸乙酯(PU)或其組合。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述微波助劑中，分散劑例如是陽離子型分散劑、陰離子型分散劑或非離子型分散劑。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述微波助劑中，溶劑例如是酮類溶劑、醇類溶劑或其組合。

本發(fā)明提出一種隔熱涂膜的制造方法，包括以下步驟。混合極性材料、分散劑與第一溶劑，以獲得微波助劑，其中以微波助劑的總重量計(jì)，極性材料的含量為28重量％至33重量％，分散劑的含量為0.5重量％至1.5重量％，且第一溶劑的含量為65.5重量％至71.5重量％。混合微波助劑與隔熱涂料，以獲得隔熱涂料混合物。將隔熱涂料混合物涂布于基材上，而形成隔熱涂膜。使用微波設(shè)備對(duì)隔熱涂膜進(jìn)行微波固化處理。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述隔熱涂膜的制造方法中，極性材料例如是聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚胺基甲酸乙酯(PU)或其組合。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述隔熱涂膜的制造方法中，分散劑例如是陽離子型分散劑、陰離子型分散劑或非離子型分散劑。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述隔熱涂膜的制造方法中，第一溶劑例如是酮類溶劑、醇類溶劑或其組合。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述隔熱涂膜的制造方法中，隔熱涂料可包括高分子材料與第二溶劑。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述隔熱涂膜的制造方法中，隔熱涂料還可包括納米粒子。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述隔熱涂膜的制造方法中，納米粒子例如是納米氧化物、金屬單質(zhì)顆粒或其組合。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述隔熱涂膜的制造方法中，納米氧化物例如是二氧化釩、氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰、氧化鐵、摻銻氧化錫或其組合。金屬單質(zhì)顆粒例如是鎳、銀、鋁或其組合。

依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述，在上述隔熱涂膜的制造方法中，微波助劑與隔熱涂料的比例可為1.5～2:0.5～1.5。