[發明專利]一種水泥助磨劑的制備方法

在審

• 申請號: 201711257164.2
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN108164174A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 楊忠華;喬舍;林凡
• 申請（專利權）人: 楊忠華
• 主分類號: C04B24/26
• 分類號: C04B24/26;C04B24/18;C08F291/08;C08F291/14;C08F289/00;C08F220/56;C08F216/08;C04B103/52
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

本發明涉及建筑材料技術領域，具體涉及一種水泥助磨劑的制備方法。本發明從甘草渣中提取木質素磺酸鹽類，由于木質素磺酸鹽類結構中存在多種官能團，所以木質素具有多種化學性質，發生化學反應，為后續反應奠定基礎，利用丙烯酰胺接枝共聚木質素磺酸鹽，使其分子量增加，具有較發達的網孔結構，增加其網捕作用，且向木質素磺酸鹽中引入了具有較強吸附作用的?CONH₂基團，提高其在水泥表面的吸附能力，且有助于助磨劑分子、粉煤灰、礦渣滲透到水泥熟料的孔隙中，產生楔子作用，以提高其助磨性能，同時粉煤灰、礦渣的摻入，礦渣粗孔被粉煤灰微玻璃珠填充，充分發揮了微集料級配效應，二者優勢互補，提高了水泥漿或混凝土密實度，有利于提高水泥強度。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，具體涉及一種水泥助磨劑的制備方法。

背景技術

我國水泥產量很大，已成為水泥第一生產大國。水泥生產能耗高，其粉磨過程占總電耗的三分之二，能量利用率低。因此，提高粉磨效率是水泥生產節能降耗的關鍵。水泥粉磨過程中，當水泥顆粒接受外界機械能時，除顆粒尺寸微細化和比表面積增大外，還產生了顆粒表面層無定形化、晶格缺陷、晶格畸變、表面自由能增大等一系列變化，使顆粒處于一種亞穩的高能狀態，從而使物料活性提高。因此，粉磨工序易產生飽磨、粘球、掛壁、凝聚等現象而影響效率。因此，目前的制造廠家通常會在粉磨過程中加入少量的化學添加劑—助磨劑,能顯著提高粉磨效率,降低能耗。

水泥助磨劑是由一種或幾種表面活性物質構成,其是具有較強表面活性和分散性的助劑，在粉磨過程中添加水泥助磨劑，則助磨劑吸附在物料顆粒表面上，使斷裂面上的價鍵力得到飽和，降低了物料表面自由能，顆粒之間的附聚力得到屏蔽，能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢，防止了凝聚、粘球、掛壁現象的發生，減少了摩擦，提高了物料分散性和流動性從而提高粉磨效率。采用液體助磨劑一般可以提高磨機效率10~30%。液體助磨劑用量少，使用方便，目前已被多數水泥生產企業采用。

常見水泥助磨劑有液體和粉體兩種，粉體水泥助磨劑的組分常有：元明粉、工業鹽、粉煤灰、三乙醇胺、粉體助磨劑母液等；液體水泥助磨劑的組分常有：液體助磨劑母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三異丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸鈉、氯化鈣、氯化鈉、醋酸鈉、硫酸鋁、甲酸鈣、木鈣、木鈉等，按其化學結構可以分為三種：聚合有機鹽助磨劑、聚合無機鹽助磨劑和復合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產品大都屬于有機物表面活性物質，由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，近年來，復合化合物助磨劑應用較為廣泛。現在，許多廠家生產的水泥助磨劑大多是用多種化工原料復配而成，不但成本高，而且助磨效果不穩定，粉磨出來的水泥細度和比表面積亟須改善，水泥增強效果不理想，特別是對水泥各齡期的強度存在影響。從上可看出，這些配方中醇胺的用量都比較大，約占30%以上。三乙醇胺、三異丙醇胺是石化原料，價格受石油影響大，目前價格一直居高不下，導致助磨劑成本上升，影響其推廣應用，此外，目前的液體類水泥助磨劑還存在分層沉降等不足，致使產品性能波動大，而影響了助磨增強性能的有效發揮的缺陷。

總結來說，現如今所使用的水泥助磨劑整體存在著以下的問題：目前使用的水泥助磨劑產品大都是用多種化工原料復配而成，存在著分層沉降的缺陷，助磨效果不穩定，粉磨出來的水泥細度和比表面積較差，水泥增強效果不理想，特別是對水泥各齡期的強度存在影響。

因此，我們有必要重新的制備一種新型的水泥助磨劑，以此來解決現如今的市場上的水泥助磨劑所存在的缺陷，以此來適應于社會與有關行業的需求，這是一件十分有必要的事情。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前水泥助磨劑可以有效降低靜電吸附現象，然而其與水泥的相容性不佳，導致水泥增強效果不理想的問題，提供一種水泥助磨劑的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：

一種水泥助磨劑的制備方法，該制備方法包括如下步驟：