[發(fā)明專利]一種水泥助磨劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711257164.2
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN108164174A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊忠華;喬舍;林凡
• 申請（專利權(quán)）人: 楊忠華
• 主分類號: C04B24/26
• 分類號: C04B24/26;C04B24/18;C08F291/08;C08F291/14;C08F289/00;C08F220/56;C08F216/08;C04B103/52
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

1.一種水泥助磨劑的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：

（1）將甘草渣在溫度50~60℃下干燥5~6h，過40~60目篩，得過篩物，將過篩物、甲苯-乙醇溶液放置索氏提取器中進行抽提，時間為6~8 h，得剩余物，將剩余物在溫度30~40℃烘干，得烘干物，將烘干物、氫氧化鈉溶液進行混合加熱，進行真空抽濾，得濾液，將濾液在真空度13.3Pa下進行減壓濃縮，得濃縮液，將濃縮液、乙醇溶液進行混合，靜置1~2h，過濾，得濾液a，將濾液進行濃縮，回收乙醇，再加入濾液質(zhì)量10~20%的稀硫酸，攪拌，并調(diào)節(jié)pH 值至2~3，在溫度65~70℃保溫25~30 min，靜置10~12h，取上層清液，再離心分離，得沉淀物，將沉淀物用水洗滌2~3次，再在溫度60~70℃下干燥，得干燥物；

（2）將干燥物、水放入容器中，并攪拌使其充分溶解，在溫度60~70℃恒溫水浴中，加入干燥物質(zhì)量1~2%的鐵粉，并進行攪拌3~5min，加入丙烯酰胺，并攪拌3~4h，得反應(yīng)物，將反應(yīng)物、丙酮進行混合，靜置1~2h，過濾，得濾渣，將濾渣用丙酮洗滌2~3次，再在溫度50~60℃下真空干燥，得干燥物a；

（3）將干燥物a、水放入容器中進行混合，并進行攪拌升溫，將丙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、引發(fā)劑進行混合，滴加到容器中，在溫度60~75℃反應(yīng)5~6h，再進行減壓蒸餾，得蒸餾物，將蒸餾物、粉煤灰、礦渣進行混合，得混合物；

（4）將混合物經(jīng)過截留分子量為5000和50000 的超濾膜，在壓力為0.3~0.5MPa進行提純，得濾渣，將濾渣用水洗滌后，進行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮，再在50~60℃下進行真空干燥，得干燥物b，將干燥物b進行研磨，得研磨物，即得水泥助磨劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥助磨劑的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中過篩物、甲苯-乙醇溶液的質(zhì)量比1：3~4，烘干物、氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比1：5~6，濃縮液、乙醇溶液的質(zhì)量比1：3~4。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥助磨劑的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中真空抽濾的參數(shù)溫度40~50℃，真空度0.03~0.05MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥助磨劑的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中按重量份數(shù)計，取10~15份水、7~8份干燥物、5~6份丙烯酰胺、0.1~0.2份鐵粉，反應(yīng)物、丙酮的質(zhì)量比1：3~4。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥助磨劑的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中按重量份數(shù)計，取10~15份水、20~30份干燥物a、7~8份丙烯醇、5~6份脂肪醇聚氧乙烯醚、1~2份礦渣、1~2份粉煤灰、0.3~0.5份引發(fā)劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥助磨劑的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中減壓蒸餾的參數(shù)真空度13.3Pa，溫度55~65℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥助磨劑的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中引發(fā)劑是過硫酸銨、過硫酸鉀其中的任意一種。