[發明專利]清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備及清洗方法

在審

• 申請號: 201711256109.1
• 申請日: 2016-07-16
• 公開（公告）號: CN107962042A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 劉花蘭
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備，其特征在于：包括環形機架(21)，環形機架(21)的上下兩端分別設置有兩個弧形限位口(21a)，環形機架(21)的兩端內壁上分別焊接兩塊清洗支板(22)，兩塊清洗支板(22)之間通過軸承安裝有清洗轉軸(23)，清洗轉軸(23)的右端通過聯軸器安裝有清洗電機(24)，清洗電機(24)底端通過電機座安裝有清洗凹框(25)上，且清洗凹框(25)焊接在位于環形機架(21)右側的清洗支板(22)側壁上，每塊清洗支板(22)的側壁上均對稱焊接有四根支撐筋柱(26)，且每塊清洗支板(22)側壁上的四根支撐筋柱(26)末端均焊接有清洗連接板(27)，每塊清洗支板(22)的側壁上均對稱焊接有兩塊限位支板(28)，兩塊限位支板(28)的上下兩端對稱設置有兩對限位支鏈(29)，每對限位支鏈(29)由兩個相向運動的限位支鏈(29)組成；所述清洗轉軸(23)的中部通過鍵安裝有清洗固定環(210)，清洗固定環(210)的上下兩端對稱安裝有旋轉清洗機構(20)，兩個旋轉清洗機構(20)的上端與兩個弧形限位口(21a)之間分別通過滑動配合方式相連；所述旋轉清洗機構(20)包括焊接在清洗固定環(210)側壁上的清洗立柱(201)，清洗立柱(201)上端焊接有工型旋轉塊(202)，工型旋轉塊(202)與對應弧形限位口(21a)之間通過滑動配合方式相連，工型旋轉塊(202)的上端焊接有固定凹框(203)，固定凹框(203)上對稱安裝有兩個高壓水槍(204)，兩個高壓水槍(204)的下端分別連接有兩根進水管(205)，兩根進水管(205)的中部分別固定在兩個固定支耳(206)上，兩個固定支耳(206)末端對稱焊接在固定支柱(207)上，固定支柱(207)的底端焊接在工型旋轉塊(202)的上端面中部，所述限位支鏈(29)包括通過鉸鏈安裝在限位支板(28)上的旋轉支板(291)，旋轉支板(291)下端與限位支板(28)之間均勻連接有二號限位彈簧(292)，所述限位支板(28)上焊接有一號耳座(293)，一號耳座(293)之間通過銷軸安裝有三號液壓缸(294)，三號液壓缸(294)的頂端通過銷軸安裝在二號耳座(295)上，二號耳座(295)焊接在旋轉支板(291)的下端面上。

2.根據權利要求1所述的一種清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備，其特征在于：所述清洗立柱(201)的側壁上焊接有角度限位軸(208)。

3.根據權利要求1所述的一種清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備，其特征在于：所述旋轉支板(291)的上端焊接有抵靠板(296)，抵靠板(296)上均勻設置有摩擦條(297)。

4.采用權利要求1-3任一項所述的一種清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備的清洗方法：使用時，首先將清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備安裝在現有自動化管道行走設備上，通過現有自動化管道行走設備將清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備自動行走至管道內壁中，當運動至管道內壁所需清洗位置時，清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備開始工作，清洗電機先開始工作，清洗電機24帶動清洗固定環210在清洗轉軸23上轉動，清洗轉軸23帶動兩個旋轉清洗機構20同時轉動，兩個旋轉清洗機構20上的工型旋轉塊202分別在環形機架21上的兩個弧形限位口21a上轉動，與此同時現有高壓水泵抽取外界儲水箱內的清洗水通過兩根進水管205流入到兩個高壓水槍204中，兩個高壓水槍204借助高壓水力對管道內壁進行均勻旋轉清洗，由于管道內壁上下兩端同時有兩對高壓水槍204進行工作，快速的清洗掉附在管道內壁上的雜質；如果管道內部局部殘留有大量雜質需要進行局部清洗時，先根據所需局部清洗的范圍調節限位支鏈29，三號液壓缸294開始工作，通過三號液壓缸294在二號限位彈簧292的限位輔助下帶動旋轉支板291在限位支板28上轉動，從而使得角度限位軸208在旋轉清洗機構20兩端的兩個限位支鏈29之間的運動范圍得到了限定，清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備通過控制角度限位軸208與抵靠板296上的摩擦條297之間的工作角度來精確控制旋轉清洗機構20轉動清洗的角度范圍，實現了清洗角度精確可調的功能，從而使得清洗角度精確可控型石油管道內壁清洗設備適用于局部范圍高壓清洗，適用范圍大，最終實現了對石油管道內壁快速的自動清洗功能。