[發明專利]一種核電外框的表面打磨加工工藝在審
| 申請號： | 201711252927.4 | 申請日： | 2017-12-01 |
| 公開（公告）號： | CN107971834A | 公開（公告）日： | 2018-05-01 |
| 發明（設計）人： | 朱旭 | 申請（專利權）人： | 朱旭 |
| 主分類號： | B24B1/00 | 分類號： | B24B1/00;B24B19/00 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230 | 代理人： | 徐金瓊 |
| 地址： | 610000 四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 核電 表面 打磨 加工 工藝 | ||
1.一種核電外框的表面打磨加工工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟：
步驟1：浸泡，將核電外框用稀強酸浸泡4～8min，清除表面銹跡和臟污，然后用清水浸泡，并至少換水一次，擦干核電外框備用；
步驟2：粗磨，采用鋼絲輪對核電外框待加工表面進行粗磨處理，清洗過程中需快速擺動鋼絲輪并保證鋼絲輪與核電外框表面的接觸壓力盡量小，以防止核電外框表面過熱及產生裂紋缺陷，影響表面質量；
步驟3：水磨，將粗磨后的核電外框放置在水龍頭下，并用水磨砂紙對核電外框進行打磨，打磨至核電外框表面光滑、平整為止；
步驟4：細磨，清理掉附著在核電外框表面的磨屑，然后將核電外框擦干，使用干磨砂紙對核電外框進行打磨；
步驟5：沖洗，用清水沖洗掉細磨留下的磨屑；
步驟6：干燥，將沖洗后的核電外框進行擦洗，進行鼓吹風干。
2.根據權利要求1所述的一種核電外框的表面打磨加工工藝，其特征在于，所述步驟1的稀強酸的濃度為8％-26％。
3.根據權利要求1所述的一種核電外框的表面打磨加工工藝，其特征在于，所述步驟2的鋼絲輪為鋼絲直徑0.45mm，硬度HRC60的不銹鋼高強鋼絲輪。
4.根據權利要求1所述的一種核電外框的表面打磨加工工藝，其特征在于，所述步驟2的鋼絲輪打磨線速度30～35m/s，表面去除深度1～1.5cm。
5.根據權利要求1所述的一種核電外框的表面打磨加工工藝，其特征在于，所述步驟3的水磨砂紙的型號為C35P或C34P。
6.根據權利要求1所述的一種核電外框的表面打磨加工工藝，其特征在于，所述步驟4的干磨砂紙的型號為P300或P320。
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