[發明專利]一種用于鑄件初步矯正的壓機防護及自動化裝置

有效

• 申請號: 201711249507.0
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN108044075B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 馬帥;檀潤娥
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D17/32
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

本發明涉及壓機改造技術領域，具體為一種用于鑄件初步矯正的壓機防護及自動化裝置，解決了傳統壓機因存在放取工件不便和工作空間有限導致工作效率低下以及傳統壓機無防護裝置存在較大安全隱患的問題，包括防護部分和滑動平臺部分，防護部分包括左側框架、右側框架和門框架，左側框架和右側框架分別固定在壓機平臺的兩側，門框架與左側框架、右側框架間均連接有軌道滑塊副、門氣缸和按鈕盒，通過同時操作按鈕盒內的按鈕能夠完成門框架的頂升，滑動平臺部分設置在壓機平臺上，包括能夠沿壓機平臺水平運動的滑臺。本發明整套裝置獨立性好，可將其安裝到傳統的壓機上，安裝過程簡單方便，且工作時需雙手同時操縱按鈕壓機才能工作，有較高的安全性。

技術領域

本發明涉及壓機改造技術領域，具體為一種用于鑄件初步矯正的壓機防護及自動化裝置。

背景技術

隨著我國機械領域的高速發展，設備機械化程度越來越高，工廠作業越來越要求智能化、人性化?，F今在工廠中對鑄件進行初步矯正通常采用壓機，例如電纜保護器的整圓使其滿足一定的圓柱度要求等工作，初步矯正工作由于對精度要求不高且需矯正的工件量大，工人作業中易處于疲累狀態，加之傳統的壓機沒有設置防護裝置，使得工人在操作時存在較大的安全隱患；同時，傳統的壓機在放取體積較大較笨重的工件時不夠方便，操作人員的工作空間受限，從而工作效率低下。

發明內容

本發明為了解決傳統壓機因存在放取工件不便和工作空間有限導致工作效率低下以及傳統壓機無防護裝置存在較大安全隱患的問題，提供了一種用于鑄件初步矯正的壓機防護及自動化裝置。

本發明是通過如下技術方案實現的：一種用于鑄件初步矯正的壓機防護及自動化裝置，包括防護部分和滑動平臺部分，防護部分包括左側框架、右側框架和門框架且框架中均設置有密封板，左側框架和右側框架分別固定在壓機平臺的兩側，門框架與左側框架、右側框架間均連接有軌道滑塊副、門氣缸和按鈕盒，通過同時操作按鈕盒內的按鈕能夠完成門框架的頂升，滑動平臺部分設置在壓機平臺上，包括能夠沿壓機平臺水平運動的滑臺。

左側框架、右側框架和門框架均由鋁型材裝配而成，密封板為透明的PVC板，左側框架和右側框架均設置有與壓機固定的角連接件，左側框架和右側框架的底部外側均設置有門支座，門支座上連接有垂直于水平面的門氣缸，門氣缸的推桿連接有浮動接頭，浮動接頭連接有頂塊，頂塊與門框架的頂部固定；左側框架和右側框架的前端面上設置有導軌，導軌的上下端均連接有限位塊，門框架在其與左側框架和右側框架相接觸的位置設置有滑塊安裝板，滑塊安裝板上連接有滑塊，左側框架和右側框架在位于門氣缸的連接面上對稱設置有按鈕盒。

壓機平臺上固定有承壓塊、軌道和底板，承壓塊設置在壓機平臺的中部，軌道對稱設置在承壓塊的兩端，底板對稱設置在軌道外側，軌道包括螺釘連接的軌道底板、軌道側板和軌道頂板，軌道內均設置有方形梁，方形梁對稱設置在滑臺的底部，底板上設置有平臺氣缸，平臺氣缸的一端固定，另一端的氣缸推桿通過氣缸連接件與滑臺連接，滑臺為U形，滑臺與方形梁連接面間隔開有兩個銷釘孔和兩個導柱孔，銷釘孔在滑臺上為通孔且在方形梁上為盲孔，導柱孔在滑臺和方形梁上均為通孔，且導柱孔在方形梁上為同軸擴鉆的沉頭孔，銷釘孔內設置有銷釘，導柱孔內設置有導柱。

導柱下端設置有凸臺，導柱上端有螺紋，導柱貫穿方形梁和滑臺，導柱帶有凸臺的一端與方形梁配合，導柱帶有螺紋的一端伸出滑臺上平面并設置有六角螺母，導柱外側設置有導套，導柱的中部設置有矩形彈簧，矩形彈簧在滑臺不受壓力作用時，滑臺底面與方形梁頂面的間距為3~8mm。

滑臺在不受壓力時其底面與承壓塊之間的間距為2mm。

兩根方形梁上對稱設置有4對帶螺紋軸承，每根方形梁上的帶螺紋軸承錯位設置，帶螺紋軸承設置在軌道內。

滑臺的最大伸長量為軌道長度的2/3。

滑臺底面固定有磁鐵安裝板，磁鐵安裝板呈L形設置且磁鐵安裝板在朝向承壓塊的一側連接有磁鐵。