[發明專利]一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝

有效

• 申請號: 201711249141.7
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN107825067B
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 堵俊杰;胡建軍;張開闖;洪洲;王剛
• 申請（專利權）人: 無錫錫壓壓縮機有限公司
• 主分類號: B23P13/02
• 分類號: B23P13/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

本發明涉及金屬加工技術領域，具體地說是一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝，其能夠減少零件的流轉、裝夾和找正時間，提高加工效率和加工質量，降低加工成本，其包括以下步驟：（1）在零件表面劃轉子孔和軸承孔結合面端面加工線；（2）使用普通鏜床粗銑轉子孔端面和軸承孔端面；（3）劃加工線；（4）使用普通鏜床粗鏜兩個轉子孔和兩個軸承孔，粗銑轉子孔底平面和軸承孔底平面，并開設一對工藝用定位銷孔，粗銑進氣法蘭端面及底腳板端面；（5）對殼體零件進行水壓試驗；（6）去除殼體在粗加工中形成的殘余切削應力；（7）使用臥式數控加工中心進行加工；（8）檢驗、評判尺寸精度、形位公差精度；（9）去毛刺，清洗，上防銹劑。

技術領域

本發明涉及金屬加工技術領域，具體地說是一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝。

背景技術

螺桿壓縮機市場相對成熟穩定，近年來隨著壓縮機生產企業的不斷增多，行業競爭日益激烈。制造出結構簡單，成本低廉，性能優異，市場競爭力強的螺桿壓縮機，是所有壓縮機生產企業不斷追求的目標。

螺桿壓縮機是一種作回轉運動的容積式氣體壓縮機械。氣體的壓縮依靠殼體容積的變化來實現，而殼體容積的變化又是借助壓縮機的一對轉子在殼體內作回轉運動來達到。殼體作為壓縮氣體的容器和螺桿壓縮機轉子部件等的支撐件，要求殼體具有較高的強度，加工具有較高的精度，所以殼體是螺桿壓縮機十分重要的零件。

現有的螺桿壓縮機殼體的機械制造加工工藝，主要是采用臥式數控加工中心與立式數控加工中心聯合加工的。存在的主要問題是：1、在兩臺不同加工性能的機床上進行殼體精加工，零件裝夾與零件流轉的次數多，加工流程較長，嚴重影響產品的制造加工效率。2、零件的重復多次裝夾帶來轉運、找正、擰緊等輔助加工時間延長，嚴重影響車間生產計劃的制定與安排。3、零件在兩臺設備上重復多次裝夾、找正和加工，嚴重影響產品的加工質量。現有的殼體加工制造工藝使得零件的加工精度較低，生產效率低下，制造成本較高，嚴重影響企業的市場競爭力。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝，其能夠減少零件的流轉、裝夾和找正時間，提高加工效率和加工質量，降低加工成本。

其技術方案是這樣的：一種螺桿壓縮機殼體的制造加工工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

（1）在零件表面劃轉子孔和軸承孔結合面端面加工線；

（2）使用普通鏜床粗銑轉子孔端面和軸承孔端面，并留有余量；

（3）劃軸承孔及轉子孔端面加工線十字線并延伸至側面，劃進氣法蘭端面、底腳平面、底部各處搭子端面、側面異型搭子端面加工線；

（4）使用普通鏜床粗鏜兩個轉子孔和兩個軸承孔，直徑均留有余量，粗銑轉子孔底平面和軸承孔底平面，均留有余量，并開設一對工藝用定位銷孔，粗銑進氣法蘭端面及底腳板端面，均留有余量；

（5）對殼體零件進行水壓試驗；

（6）采用振動時效處理方法去除殼體在粗加工中形成的殘余切削應力；

（7）使用臥式數控加工中心進行加工：具體包括：

a.使用精加工面銑刀順銑加工轉子孔法蘭端面，作為四側面精加工的定位基準面；

b.工作臺回轉至B0°面，精銑底腳板端面，鉆、攻零件殼體底部所有的螺孔，并且精鏜零件殼體底部的工藝用定位銷孔；工作臺回轉至B90°面，精銑側面異型搭子端面，鉆、攻零件殼體側面所有的螺孔；工作臺回轉至 B180°面，精銑進氣法蘭端面，鉆、攻螺桿壓縮機殼體進氣法蘭端面所有的螺孔；

c.零件底腳板端面用一面兩銷的定位方式找正、裝夾，半精銑軸承孔法蘭端面、軸承孔底平面，均留余量，半精鏜軸頸孔和軸承孔，直徑均留余量，鉆、攻零件殼體軸承孔法蘭端面所有的螺孔，并半精鏜端面上的定位銷孔，直徑留余量；